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明光車床數(shù)控改造廠家地址服務(wù)至上,明德機械廠

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發(fā)布時間:2020-07-27 05:41  






機床數(shù)控化改造與更新的性價比分析

  舊機床在數(shù)控化改造前,應(yīng)調(diào)查市場上同性能的數(shù)控機床的價格。即便將原機床的構(gòu)造進行完全改造晉級,也只需花費采購新機床60%的費用,并能夠使用現(xiàn)有地基。對二者價格進行對比的同時還應(yīng)考慮供貨時間。對于價格不高的小型數(shù)控車、銑床,建議更新購置新機床,不進行舊機床改造。因為二者費用相差不多,節(jié)省資金較少,機床改造時間約為2個月。對于小型數(shù)控車、銑床,機床廠家一般都有現(xiàn)貨。對于大型、價格較高的機床進行數(shù)控改造是較佳地選擇,不僅可以節(jié)省較多資金,還可以縮短購置時間。




適應(yīng)市場發(fā)展 機床行業(yè)顯現(xiàn)新特點  

     隨著機床廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè),機床行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢也越來越好,這其中一個重要的因素可以歸功于企業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行很大的調(diào)整。

     機床企業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行的調(diào)整具體表現(xiàn)在四個方面:

  一是從全行業(yè)看,低檔產(chǎn)品生產(chǎn)少了,中高品質(zhì)、專用產(chǎn)品生產(chǎn)多了。

  二是自主創(chuàng)新成果顯著:開發(fā)了一批高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動數(shù)控機床,以及一批大規(guī)格、大噸位數(shù)控機床新產(chǎn)品,特別是重型金切機床發(fā)展迅速。

  三是固定資產(chǎn)投資高速增長:一批重大技改項目相繼完工并發(fā)揮了作用,特別是重型機床生產(chǎn)能力有了較大提高。

  四是企業(yè)經(jīng)營方式開始轉(zhuǎn)變。如大力提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,企業(yè)供應(yīng)鏈進一步優(yōu)化,為用戶技術(shù)服務(wù)工作進一步加強等。

  在出現(xiàn)以上積極變化的同時,行業(yè)內(nèi)一些深層次矛盾也更加突出。比如,行業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品與國民經(jīng)濟發(fā)展需求不相適應(yīng),行業(yè)低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩與高品質(zhì)產(chǎn)品能力不足,國產(chǎn)高性能功能部件與主機發(fā)展配套失調(diào),科研計劃成果多但產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用效果不明顯等。

  機床行業(yè)必須突出戰(zhàn)略重點,明確主攻方向,進一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境。

  一,進一步加快機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。壓縮低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn);淘汰落后、污染、高耗能產(chǎn)品;發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟附加值高的產(chǎn)品;由提供單機向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等。

  二,進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。加大政策扶持力度,突破數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸,大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和功能部件,提高數(shù)控系統(tǒng)、功能部件在產(chǎn)業(yè)中的比重;鼓勵發(fā)展數(shù)控刀具、復(fù)雜刀具、精密量儀、高品質(zhì)磨具磨料和超硬材料及制品。

  三,實施企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。(1)滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外,對軸向間隙也有嚴(yán)格的要求,以保證反向傳動精度。發(fā)揮重點骨干企業(yè)批量制造能力優(yōu)勢,鼓勵通用型主機制造適度集中生產(chǎn);扶持“專、特、精”數(shù)控機床制造企業(yè);擴大功能部件制造企業(yè)、制造技術(shù)服務(wù)企業(yè)規(guī)模;鼓勵企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化重組,推動企業(yè)結(jié)構(gòu)向“大而強”、“小而?!钡姆较蜣D(zhuǎn)變;發(fā)展精益管理和敏捷制造等。

  四,提高制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進企業(yè)生產(chǎn)組織方式,合理配置資源,整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力,建設(shè)專業(yè)化生產(chǎn)中心;推廣先進制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式,提高材料利用率和生產(chǎn)效率,降低能耗和污染物排放。

  五,調(diào)整行業(yè)進出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)。不斷提高進口裝備和技術(shù)的門檻,努力提高出口產(chǎn)品的檔次,下決心減少高耗能、高污染及資源性產(chǎn)品出口,提高中高品質(zhì)數(shù)控產(chǎn)品出口的比重,努力擴大技術(shù)服務(wù)出口,不斷提高行業(yè)出口的效益。




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