保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

在球化退火時奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。因此，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物，如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則在球化退火前須先進(jìn)行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進(jìn)行。  球化退火工藝方法很多，常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫，等溫時間為其加熱保溫時間的1。

⑥再結(jié)晶退火（中間退火）  

再結(jié)晶退火是經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持適當(dāng)時間，使形變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒，以消除形變強(qiáng)化和殘余應(yīng)力的熱處理工藝。

   表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。皮帶輪淬火設(shè)備定制采用回轉(zhuǎn)工作臺模式，根據(jù)用戶要求，回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置多個工位，每個工位分別用于:裝卸工件、檢測、加熱、冷卻等不同用途。

皮帶輪淬火設(shè)備定制主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。該類機(jī)床設(shè)計為單工位，通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的準(zhǔn)確控制，可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。此類機(jī)床包含單軸單驅(qū)動和單軸雙驅(qū)動兩類，單軸單驅(qū)動只能進(jìn)行單軸淬火，單軸雙驅(qū)動可實現(xiàn)兩個相同工件同時淬火。例如固態(tài)電源的變頻效率比電子管高頻電源效率高，同樣能達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件下，盡可能選用固態(tài)電源，固態(tài)電源中晶體管電源比晶閘管電源效率高。機(jī)床型號: GCKQ1030 ~ GCKQ1050

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