大件涂裝流水線采用自行葫蘆間歇輸送工件，工件按各工序節(jié)拍運(yùn)行，循環(huán)兩圈，完成底漆和中涂生產(chǎn)；噴漆室采用水旋式噴漆室，該設(shè)備漆霧捕集率高，工人操作環(huán)境好。噴漆室從室外抽新鮮空氣，冬季采用空調(diào)燃?xì)饧訜峁╋L(fēng)，噴漆室內(nèi)溫度可達(dá)15度以上；涂裝流水線：1、前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成。烘干室采用燃?xì)庵苯蛹訜?，形成熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流方式，烘干室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過(guò)燃燒室燃燒處理。

涂裝設(shè)備

預(yù)處理設(shè)備

化學(xué)式：

　　浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。

　　主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。

　　油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

涂裝工藝很重要的，必須通過(guò)工藝管理確保工藝的實(shí)施。工藝的管理首先以涂裝原材料的管理著手。涂裝原材料就是涂裝所用的材料，包括有涂料、溶劑、前處理藥液等等。管理的目的是嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)或采取必要的工藝措施后才能投產(chǎn)應(yīng)用，以確保生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量。被涂物面積大于涂裝設(shè)備的噴束圖形時(shí)，采用往復(fù)式噴粉槍結(jié)構(gòu)是比較適宜的。

對(duì)涂裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如何對(duì)涂裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)？主要注意的就是清潔、加固、潤(rùn)滑、矯正四個(gè)方面。只從字面上看，我們就能夠很了解保養(yǎng)的內(nèi)容。涂裝設(shè)備的日常保養(yǎng)，就是要保持設(shè)備各個(gè)部件的清潔，讓涂裝設(shè)備有很好的散熱性。還有就是堅(jiān)持一些部件的緊固情況，如果出現(xiàn)了松動(dòng)，要及時(shí)加固，避免意外情況的發(fā)生。對(duì)金屬閃光漆而言，取消中涂層對(duì)復(fù)合涂層最直接的不利影響是降低了復(fù)合涂層的附著力，杯突性能以及涂層的豐滿度、光澤、鮮映性和復(fù)合涂層的耐老化性能。