鈑金加工基本工序：拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。?拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。ya弧焊：指工件和工件連接由ya弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，要在圖紙上標示清楚。

鈑金加工基本工序：碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。焊接打磨：主要指采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。

折彎的加工精度：一折： /-0.1mm；二折： /-0.2mm；三折： /-0.3mm。以上尺寸是孔到內(nèi)折彎邊得距離，如果超過這個距離則折彎會引起孔變形，在這種情況下，可以通過其他加工方式來解決變形問題。如先折彎，后用鐳射切割，或者壓線割線處理，或者直接開模具生產(chǎn)，但是這樣會增加加工成本，在條件允許的情況下，設(shè)計的時候盡量滿足這些zui小孔距。

鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。折彎加工原理：將上，下模分別固定于折床的上，下工作臺上，利用液壓傳輸來驅(qū)動工作臺的相對運動，結(jié)合上，下模的形狀，從而實現(xiàn)對板材進行折彎成型。一般分為上動式和下動式。折彎加工順序的基本原則為：由內(nèi)到外進行折彎。由小到大進行折彎。先折特彎殊形狀，再折彎一般形狀。前工序成型后對后續(xù)的工序不產(chǎn)生影響干涉。