沖壓模具掌握這幾個(gè)要點(diǎn)制作鋁鍋模具更容易沖模的失效形式主要有磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。然而，由于沖壓工序不同，工作條件不同，影響沖模壽命的因素也是多方面的。

下面就沖模的設(shè)計(jì)、制造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素，并提出一些相應(yīng)的改善措施。沖壓設(shè)備（如壓力機(jī)）的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要

扣骨模具選材是整個(gè)扣骨模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

扣骨模具條件要求

耐蝕性

有些扣骨模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

水泥制管模具失效的原因：

1）水泥制管機(jī)制模技能不完善，首要表如今凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技能及技能有疑問(wèn)，形成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)發(fā)生微裂紋、乃至開(kāi)裂，研磨拋光不到位，外表粗糙度值過(guò)大。

2)無(wú)光滑或有光滑但作用欠安。

3）模具首要作業(yè)零件的資料的疑問(wèn)，選材不妥。資料功能不良，不耐磨；模具鋼未精煉，具有很多的冶煉缺點(diǎn)；凸凹模，鍛坯改鍛技能不完善，遺存有熱處理隱患。

4）模具構(gòu)造規(guī)劃疑問(wèn)，沖模構(gòu)造不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有規(guī)劃加固設(shè)備，水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過(guò)大使凸模接受交變載荷加重等。