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對輥壓球機介紹:
對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備,它的應(yīng)用極為廣泛,可對許多材料進行壓團、制粒或壓球。干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機等設(shè)備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。對輥壓球機設(shè)備具有成球率高、消耗功率,湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點,對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求,對輥壓球機設(shè)備的予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機,調(diào)速方式為手控式,用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉(zhuǎn)速使之達到大的成球率和高的產(chǎn)能。經(jīng)對輥壓球機設(shè)備壓制的物料經(jīng)篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
對輥壓球機對成型物料的要求:
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機,觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
對輥壓球機用范圍:
對輥壓球機應(yīng)用廣泛,可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團,制粒或壓球,減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性。2、供料機:控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。對輥壓球機主要用于:煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。
一、強力壓球機介紹
強力壓球機用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料的壓制工作,凡是粉狀物料,需上爐的可用強力壓球機來壓制。目前,騰達強力壓球機設(shè)備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應(yīng)用。
優(yōu)勢:強力壓球機具有成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、操作方便等優(yōu)勢,同時配有螺旋送料裝置,節(jié)能省力。
二、騰達強力壓球機性能特點
【應(yīng)用范圍】
1、粉狀物料的壓制,如除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉。
2、各種型煤的壓制:如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。
3、其他難以成型、需壓制成球的物料。
【工作原理】 強力壓球機是一種制球設(shè)備,將各種干、濕粉料通過預(yù)壓裝置連續(xù)不斷地送至強力壓球機輥壓區(qū),在輥壓區(qū)的壓力作用下,把干、濕粉料壓制成球。
【材質(zhì)選取】 騰達強力壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。強力壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設(shè)備免遭硬物沖擊。強力壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯位。
【技術(shù)改良】為了降低強力壓球機的制造成本和使設(shè)備外型美觀,騰達壓球機廠家對強力壓球機設(shè)備,進行了改進設(shè)計,減小了箱體的截面尺寸,取得了理想效果。
如何對壓球機進行保養(yǎng):
1、對于壓球機外部灰塵要及時清理,避免落入機體內(nèi)部,磨損內(nèi)部零部件,及時清理壓球機上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應(yīng)注意除塵,嚴謹使其侵入機器移動部位;
2、檢查壓球機本身內(nèi)部零部件,例如脫硫石膏壓球機內(nèi)部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤滑脂,清理干凈;
3、打開減速機的視察蓋,檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài),檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動,并將其擰緊;
4、油缸的油壓如有較大的壓力變化,應(yīng)及時注入新油;
5、運轉(zhuǎn)時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時,應(yīng)立即停機,待修復(fù)漏油后再啟動。
壓球機設(shè)備在工作時容易出現(xiàn)的故障問題
1)不成型:壓球機在使用過程中有時會出現(xiàn)不成球或不成型的問題,導(dǎo)致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會是壓球機物料可壓,因此要為壓球機添加足夠的物料;液壓壓力過小會使物料不完全受壓,可降低主機轉(zhuǎn)速,提高系統(tǒng)工作壓力;輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力,可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮;球窩變形會使物料成型形狀不均勻,要及時進行修理或更換。3、打開減速機的視察蓋,檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài),檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動,并將其擰緊。
2)不脫球:物料水分含量過大、球胚壓力強度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價工作時不脫球現(xiàn)象的發(fā)生,這時,就要剔除物料中過大的水分,可使用烘干機設(shè)備;加大工作壓力,提高壓球機等設(shè)備的壓力強度;剔除球窩中的存料,保證球窩表面的光滑。
3)球窩錯位:導(dǎo)致球窩錯位的可能是調(diào)整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動,可以對壓球機進行對窩調(diào)整后擰緊螺栓,或者更換輥皮軸承,也可采用加焊后重磨等工藝進行處理,這些辦法都可有效地解決壓球機等設(shè)備球窩錯位的故障。