雙層多頻脫水篩在設(shè)計(jì)方面有很多獨(dú)到之處，脫水篩的篩板主要部分在水平方向向上偏，篩板后部與主板成45度角，兩個(gè)平衡的振動(dòng)電機(jī)水平安裝，一個(gè)在另一個(gè)上端，旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡的重力產(chǎn)生回旋效果，確保脫水篩能夠穩(wěn)定工作，并且限度的降低噪音。當(dāng)雙層多頻脫水篩在工作時(shí)，75%左右的高濃度旋流器底流和60%左右的濃密機(jī)底流進(jìn)入脫水篩后面的后側(cè)板上，馬上自動(dòng)形成一個(gè)較厚的礦過濾層，水在高頻振動(dòng)作用下逐步穿過礦過濾層進(jìn)入篩下，篩上物含水量在15%左右，濾餅既為干尾礦。

關(guān)于脫水篩的種類與型號(hào)，大概分為:激振器式脫水篩(普通電機(jī)型)、多頻脫水篩(振動(dòng)電機(jī)型)，因此，不同類型的脫水篩采用的不同配件適用于不同特性的物料。含水量小、大顆粒物料應(yīng)選擇激振器型脫水篩，此類型的脫水篩由普通電機(jī)通過軟連接帶動(dòng)激振器做圓型運(yùn)動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是激振力型要大于振動(dòng)電機(jī)型可使大顆粒物料輕松跳躍篩孔避免堵料現(xiàn)象，所以采用6級(jí)普通電機(jī)效果很佳。通常洗煤、洗石行業(yè)選用多。

改善振動(dòng)脫水篩潤(rùn)滑的方法：

將制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端高于平衡論，用管卡固定在篩箱上。采用螺桿式黃油槍加注粘度較大的二硫化鉬潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂通過油管和密封板上的油路直接進(jìn)入軸承;在偏心軸軸肩處加裝擋油板，其內(nèi)徑比軸承內(nèi)徑大，外徑比軸承外徑小，避免擋油板與軸承外圈摩擦。擋油板通過軸承內(nèi)圈和偏心軸軸肩定位，能起到較好的擋油作用;將密封板緊固螺栓一次緊固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松動(dòng)。

振動(dòng)脫水篩的工作原理頗為簡(jiǎn)單，通過兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心塊做偏心運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整臺(tái)設(shè)備做高頻的振動(dòng)，從而將水從物料上“甩出去”，達(dá)到預(yù)想的處理效果。 振動(dòng)脫水篩根據(jù)具體物料粒度的不同，可以配置不同的篩網(wǎng)，可以滿足多種物料的脫水需求。振動(dòng)脫水篩在型砂工藝中，可以起到預(yù)處理的作用，很大程度的減輕了烘干機(jī)的負(fù)擔(dān)，為整條型砂生產(chǎn)線的規(guī)劃化生產(chǎn)起到了不可替代的作用。