細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量下降的原因：

1、篩網(wǎng)損壞，細(xì)砂回收機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的尾砂回收工作中，篩網(wǎng)是直接與各種材料接觸的零件設(shè)備，其的磨損率是非常高的，篩網(wǎng)的磨損會(huì)直接造成細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的下降，這時(shí)要及時(shí)的更換或者維修篩網(wǎng);

2、砂料與水的比例。細(xì)砂回收機(jī)的回收工作是通過(guò)注入水與砂料的融合形成砂漿水為前提的，當(dāng)砂漿水過(guò)于稠密時(shí)，渣漿泵的生產(chǎn)效果就會(huì)降低，從而影響細(xì)砂回收機(jī)的回收效率。所以，合理的砂漿水融合比例也是影響細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量的原因之一。

擦洗法適用于小型的細(xì)砂回收機(jī)配件，這種方法需要將配件放入柴油、煤油或其他易溶油污的清洗液中，用毛刷進(jìn)行刷洗；細(xì)沙回收一體機(jī)特點(diǎn)：1振動(dòng)篩采用具有水平的直線振動(dòng)篩，篩網(wǎng)采用聚氨酯篩面，該篩面較其它類(lèi)型篩網(wǎng)壽命長(zhǎng)，不易堵孔。噴洗法適用于形狀簡(jiǎn)單，在其表面有油污的配件，用具有一定溫度的清洗液噴到細(xì)砂回收機(jī)的配件上，這種方法清洗效果好，生產(chǎn)率高；而沸水清洗法很簡(jiǎn)單的就是用沸水和配好的溶液對(duì)細(xì)砂回收機(jī)的配件進(jìn)行清洗；另外還有超聲波清洗法和振動(dòng)清洗法，這兩種方法都是在以上方法之后配合使用的，這樣可以達(dá)到更加的清洗效果，保證細(xì)砂回收機(jī)配件的清洗達(dá)到更好的效果。

細(xì)砂回收設(shè)備分為兩大作業(yè)區(qū)。

1、脫水作業(yè)區(qū)：由振動(dòng)電機(jī)和脫水篩組成；洗砂機(jī)的成品砂直接進(jìn)入脫水篩進(jìn)行二次清洗、分級(jí)、脫水。

2、回收作業(yè)區(qū)：由真空高壓泵、電機(jī)、分離器、返水箱、清洗箱組成；洗沙機(jī)排出的廢水（也叫泥漿、砂水混合物）進(jìn)入清洗箱，經(jīng)由真空高壓泵輸送至分離器，進(jìn)行泥沙分離并提取收集細(xì)砂，細(xì)砂經(jīng)沉沙嘴進(jìn)入脫水篩脫水，其他雜質(zhì)通關(guān)過(guò)分離器溢流口，進(jìn)入返水箱排出。雖然沖走的肉眼可能看不到，但損失的砂石還是很多的，會(huì)給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了較大的損失。

細(xì)砂回收機(jī)的操作步驟:

1.啟動(dòng)細(xì)砂回收機(jī)前，檢查排水孔和排污孔是否有雜物，并及時(shí)清理，防止排水孔和排污孔堵塞。同時(shí)，還清理水箱和輪斗影響雜物的移動(dòng)。之后，仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全擰緊，螺母是否擰緊，特別是新的細(xì)砂回收機(jī)。

2.細(xì)砂回收機(jī)只有在起動(dòng)前檢查后，細(xì)砂回收機(jī)和傳動(dòng)部分狀況正常，無(wú)任何問(wèn)題時(shí)才能起動(dòng)。啟動(dòng)細(xì)砂回收機(jī)后如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止細(xì)砂回收機(jī)。只有查明故障原因并排除故障后，才能再次啟動(dòng)。細(xì)砂回收機(jī)允許空載啟動(dòng)。

3.細(xì)砂回收機(jī)正常運(yùn)行后，根據(jù)需要向細(xì)砂回收機(jī)添加原料。停止細(xì)砂回收機(jī)時(shí)，應(yīng)按工序順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用物料停止細(xì)砂回收機(jī)或停止后繼續(xù)進(jìn)料。