碳化硅的冶金使用:

在電爐里用料，盡量顆粒細一些，0.5－3毫米，這樣容易熔化，吸收，在沖天爐里使用，則塊度大一點，以免被強氣流沖出。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學特性是首先和氧反應，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進入鐵水，首先成為石墨的結晶核心，大家都知道，碳和硅都有較強的孕育作用，所以它們對電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。

黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。

常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC?97%以上，主要用于磨硬質含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC?95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開采的礦源。

工業(yè)碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的?α-SiC和立方體的β-SiC。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變?yōu)棣?SiC。

碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬。

碳化硅因為有機化學性能平穩(wěn)、傳熱系數(shù)高、線膨脹系數(shù)小、耐磨損性能好，除作耐磨材料用外，也有許多 別的主要用途，比如:以獨特加工工藝把碳化硅粉末狀施膠于水輪發(fā)電機組離心葉輪或氣缸體的內腔，可提升 其耐磨性能而增加使用期1~2倍；用于做成的耐火保溫材料，耐高溫震、體型小、重量較輕而抗壓強度高，環(huán)保節(jié)能效果非常的好。 利用碳化硅具備抗腐蝕、耐熱、抗壓強度大、傳熱性能優(yōu)良、耐沖擊等特性，碳化硅一方面可用以各種各樣冶煉爐料、高溫爐窯預制構件、碳化硅板、鄂板、支撐點件、匣缽、碳化硅鉗鍋等。另一方面可用以稀有金屬冶煉工業(yè)生產的高溫間接性加溫原材料，如豎罐水蒸氣蒸餾爐、精餾塔爐塔盤、鋁電除塵器、銅鍛造加熱爐里襯、爐用弧型板、熱電阻維護管等。