電磁加熱省電的原理

傳統(tǒng)的加熱行業(yè)，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統(tǒng)的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發(fā)熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中，所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達(dá)50%以上。而通過(guò)電磁感應(yīng)加熱原理，是通過(guò)電流形成磁場(chǎng)，使得鐵質(zhì)金屬管道自身發(fā)熱，再加上隔熱材質(zhì)，防止管道熱量的散發(fā)，熱利用率高達(dá)95%以上，理論上間節(jié)電效果可達(dá)到50%以上，但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的，以及不同的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境，所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達(dá)到30%，能夠達(dá)到70%。

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是卓越的節(jié)能降耗解決方案提供商，產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機(jī)械、餐飲服務(wù)、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷售：感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐，電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號(hào)碼，歡迎大家來(lái)電咨詢！

什么是有心感應(yīng)熔煉爐

有心感應(yīng)熔煉爐有心爐以有穿過(guò)感應(yīng)線圈的鐵心而得名，又因熱源是一環(huán)繞的金屬溝槽，故又稱為槽式爐。有心爐又可分為開槽式和閉槽式兩類，開槽式已基本被淘汰。該爐型具有加熱速度快，電、熱效率高，功率因數(shù)高，金屬燒損少，熔煉成本低，設(shè)備投資少（為無(wú)心爐的1/2~1/3），操作方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。但是，在開始使用時(shí)爐內(nèi)要有起熔體，所以起爐和改換金屬品種困難，故只適用于單一品種和大批量金屬的連續(xù)熔煉和保溫。

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烘爐需要注意的事項(xiàng)

凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。

一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；

(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)立即處理，處理完畢后，再次確認(rèn)沒(méi)有異常后，方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；

（3)建立和填寫好啟動(dòng)爐的檔案跟蹤記錄；

(4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進(jìn)行作業(yè)；

(5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進(jìn)行對(duì)比；

(6)禁止大火短時(shí)間升溫和急速降溫操作。

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如何保養(yǎng)熔爐

1、定期檢查各裝置，查看各個(gè)部件的螺栓是否有松動(dòng)情況，查看接觸器和繼電器的觸頭是否正常，如有松動(dòng)或接觸不良的情況，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

2、定期對(duì)水管的接頭進(jìn)行檢查，查看接頭是否緊固。查看水管內(nèi)是否有水垢產(chǎn)生并清理干凈，因中頻電爐使用的是井水作為冷卻水源，井水中存在的水垢會(huì)積存在水管內(nèi)，影響使用效果。定期檢查水管是否老化。夏天使用井水時(shí)，為避免凝露產(chǎn)生，應(yīng)使用循環(huán)水系統(tǒng)。

3、定期對(duì)負(fù)載接線的絕緣性進(jìn)行檢查，對(duì)透熱感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生的氧化皮要進(jìn)行定期的清理。定期檢查隔熱爐襯是否有裂紋產(chǎn)生，若產(chǎn)生裂紋需及時(shí)更換，更換后要經(jīng)常進(jìn)行檢查。經(jīng)常對(duì)絕緣變頻裝置進(jìn)行檢查，以確保變頻電源無(wú)故障發(fā)生。

定期清潔電源柜，清潔可控硅管芯時(shí)，需用酒精擦干。對(duì)各個(gè)設(shè)備裝置進(jìn)行經(jīng)常的清潔，以免發(fā)生故障。

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