一種是正壓和強(qiáng)壓脫水，也稱為漿料脫水，即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面之間形成一個(gè)過濾室 和過濾板表面，過濾材料很堅(jiān)固。楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。 正壓力被送到過濾室，進(jìn)入過濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)（例如濾布）捕獲以形成濾餅，液體部分通過過濾器過濾 介質(zhì)可以排出過濾室，從而達(dá)到固液分離的目的。 隨著正壓的增加，固液分離更加徹底，但從能量和成本的角度來看，過高的正壓力并不具有成本效益。

氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

      1、查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

      2、查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品。

     3、查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

我國選煤廠一般是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī), 過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患, 若追求過高的底流濃度, 可能會造成耙式濃縮機(jī)壓耙, 影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400～600g/L, 這樣, 既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度, 又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).保持合理的入料壓力。液壓系統(tǒng)各個(gè)部件內(nèi)部與油體磨損會產(chǎn)生一些物質(zhì)，隨著液體循環(huán)在油箱中沉積，這就是液壓油雜質(zhì)的來源，因此提醒大家油箱要定期清理，液壓油也要定期換新，剔除雜質(zhì)對設(shè)備可能造成的不良影響。入料壓力是壓濾過程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損。