自動化控制系統(tǒng)技術(shù)要求

自動化控制系統(tǒng)技術(shù)要求5.1.1鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)應(yīng)對現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行智能分析，完成自動充裝、故障診斷和事故預(yù)警，及時發(fā)現(xiàn)異常，并為操作人員進(jìn)行現(xiàn)場故障的排除和應(yīng)急處置提供指導(dǎo)。5.1.3鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)宜相對獨立，現(xiàn)場傳感器的數(shù)據(jù)宜直接接入系統(tǒng)控制單元中。5.1.4鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)控制單元宜設(shè)置在現(xiàn)場操作室。5.1.5現(xiàn)場操作室和現(xiàn)場操作箱應(yīng)能同時提供聲光報警。5.2系統(tǒng)監(jiān)控項目或參數(shù)至少應(yīng)包括：1）儲槽及中間槽的壓力、液位（或者儲槽的質(zhì)量）、溫度，并能報警；2）泵的運行狀態(tài)，并能實現(xiàn)遠(yuǎn)程停泵；3）泵的出口壓力，并能報警；4）鋼瓶中的質(zhì)量（由電子稱稱量），并能報警；5）充裝過程中，嚴(yán)格控制充裝壓力；6）泄漏檢測報警；7）儲槽進(jìn)出口的緊急切斷閥狀態(tài)，并能遠(yuǎn)程控制。5.3硬件要求1）現(xiàn)場操作箱應(yīng)提供人機(jī)接口、手動/自動切換裝置、啟停按鈕。

陶瓷球閥在充裝中解決方案

經(jīng)濟(jì)問題氯堿行業(yè)的生產(chǎn)過程中，閥門的消耗費用占產(chǎn)品成本的一部分，閥門儲備所占用的資金，通常也占企業(yè)流動資金總額的很大部分。由于充裝系統(tǒng)環(huán)境苛刻，閥門的更換頻率很高，這對于全套設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)和檢修成本控制都是極為不利的，而且其潛在的緊急停機(jī)事故的危險性極大，造成的損失也是巨大的。陶瓷球閥在充裝中解決方案陶瓷經(jīng)過數(shù)十年的研究，已經(jīng)有了顯著的發(fā)展與飛躍，現(xiàn)已形成包括氮化硅系統(tǒng)、碳化硅系統(tǒng)和氧化鋯、氧化鋁增韌系統(tǒng)的高強(qiáng)結(jié)構(gòu)陶瓷及陶瓷基復(fù)合材料的兩大系列的結(jié)構(gòu)陶瓷，并作為熱機(jī)部件、切削刀具、耐磨損耐腐蝕部件進(jìn)入機(jī)械工業(yè)、汽車工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、造紙工業(yè)、紡織工業(yè)等傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，推動產(chǎn)品更新?lián)Q代，從而提商經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。利用陶瓷材料的優(yōu)良性能，同時結(jié)合球閥的結(jié)構(gòu)特點，進(jìn)口陶瓷球閥在高腐蝕，強(qiáng)磨損的工況中展現(xiàn)出了的優(yōu)勢。

低溫液體氣化器如何安全使用?

低溫液體氣化器如何安全使用？1、設(shè)置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點。將氣體出口溫度控制在5～30℃。當(dāng)出口溫度低于0℃時，自動切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報警；2、設(shè)置氣化器水溫控制聯(lián)鎖點?？刂扑疁卦?0～60℃。當(dāng)水溫低于30℃時自動切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器；3、設(shè)置氣化氣體出口壓力控制聯(lián)鎖點，將壓力控制在設(shè)定值。當(dāng)出口氣體壓力高于設(shè)定值時，會發(fā)出聲光報警；壓力繼續(xù)升高則會自動切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器；4、在液體泵兩頭設(shè)有截止閥的部位應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥，以保證誤操作時的安全；5、氣化器配套的壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗；6、用水浴加熱的氣化器使用前必須先將水槽的水充滿，并加熱到40～60℃后才能供入液體。在停氣化器之前，則應(yīng)先切斷輸液閥，熱后再切斷加熱電源。氣化過程中應(yīng)經(jīng)常注意水位，及時補(bǔ)充水量；7、工作過程中由于流量的改變，會影響氣化后的溫度，所以要及時調(diào)整水溫；8、若發(fā)生水溫降至30℃以下，應(yīng)檢查電熱管是否損壞。必要時應(yīng)減少輸出流量，確保氣化后的溫度。氣化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時應(yīng)停止充裝。