橫流式閉式冷卻塔風機采用靜音型大葉片風機，使得冷卻塔出風口處的噪音更低。采用了重力池式布水。噴淋水進水池式播水盆，然后在重力作用下經(jīng)過噴頭，噴淋中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上。經(jīng)過換熱器后，自然流入底部集水盤。因此相對逆流式閉式冷卻塔，ZXZ-H系列橫流式閉式冷卻塔噪音更低。沒有水流滴入集水盤的“嘩嘩”聲。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積。外置式水輪機獨特設計三個制動閥使風機轉(zhuǎn)速隨循環(huán)水流量的增減而增減，風量也隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在良好狀態(tài)，達到良好運行效果。因此，橫流式閉式冷卻塔更適用于：噪音要求高、占地面積較小的場合。

（1）、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害：經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán)，與外界環(huán)境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。

　　（2）、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化：A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了專利的法蘭連接方式，使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術，解決排水不暢及殘留問題。

　?。?）、新型換熱器與填料的化布局使維護、保養(yǎng)更便捷：新型熱交換器與填料的化布局，使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。

　　（4）、新型風機的采用進一步提高了性能：采用三坐標逆解法設計的新型風機葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴格的動平衡測試，排風能力提高，運轉(zhuǎn)噪音進一步降低。

　　（5）、噴淋配管內(nèi)部化：噴淋配管設置在冷卻塔內(nèi)部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費用。

方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進風，靠頂部的風機，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設有收水措施。內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)，進、出水管路進入風筒內(nèi)，風機運行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導致風機葉片震動，風機使用壽命受到影響。

廣泛用于石油、化工、冶金、電力等企業(yè)大量的循環(huán)系統(tǒng)中。適用于我國北方嚴寒地區(qū)，有效地解決了冬季百葉窗冰凍問題。它采用了變扭矩變極電機，使之在熱力性能、耗電、塔體穩(wěn)定性及噪聲方面，居國內(nèi)外水平。

冷卻塔水輪機是一種水輪機，采用將循環(huán)水的水能轉(zhuǎn)化為機械能的方面，利用冷卻塔設備所在的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冗余水能驅(qū)動水輪機運轉(zhuǎn)代替原電機驅(qū)動風機散熱，廢除在傳統(tǒng)的冷卻塔中用電機驅(qū)動風機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。冷卻塔的三個階段將布水器送到塔內(nèi)填料頂，由于水溫比較高，可以繼續(xù)向空氣傳遞熱量。

冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量

山東旭能環(huán)保環(huán)?？萍加邢薰?，專業(yè)的冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、涼水塔、圓形冷卻塔、工業(yè)冷卻塔生產(chǎn)廠家

玻璃鋼、風機、電機、布水系統(tǒng)、斜梯波填料。冷卻塔技術參數(shù)1、噪聲為標準測定值，距塔壁直徑遠，距基礎1.5米高；2、標準設計工況為濕球28℃,進水溫度37℃出水32oC即水溫降5℃時，逼近度4℃；3、進水壓力指接管點處水壓，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水壓在0.2～0.49Kgf/cm2之間。優(yōu)點：1、運行可靠、耐用、裝配方便；2、集水斗容量大，并裝有手動、自動補水裝置和排污、溢流管，無需另行設計水池；在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。3、造價低，重量輕、風阻小、穩(wěn)定性好；4、塔體具有良好的穩(wěn)定性和強度，能承受裂度8級，12級臺風。