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鋼板卷管加工廠家
什么樣的卷管酸洗?卷管生產(chǎn)經(jīng)過(guò)酸洗有什么作用?你能達(dá)到什么樣的效果?等一系列關(guān)于卷鋼管酸洗的話題,小編會(huì)給你們解答!
先,在制造商那里,酸洗通常被稱為化皮。溶解的氧化物材料有FEO、FE304、FE201,一起發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)。在這里特別注意到,到目前為止,市場(chǎng)上只有不銹鋼卷管需要酸洗,費(fèi)用高,一般不推薦少量酸洗。
作用。
1.卷管可以用酸洗溶解管體液內(nèi)的亞鐵氧化物或夾雜的金屬鐵。可凈化成品性能,提高使用效果。
2.一般來(lái)說(shuō),卷制品焊接后容易出現(xiàn)裂縫,如果卷管被酸洗,焊接后可以有效地控制裂縫的發(fā)生。操作建議:酸洗3天后包裝或涂裝,不融化。
3.恢復(fù),這也是一項(xiàng)偉大的工作。酸洗卷管的第三個(gè)作用是恢復(fù)原材料的原表面和鐵鹽化學(xué)活躍性。說(shuō)到這里,你不太相信嗎?但是,經(jīng)過(guò)各廠商的研究和實(shí)踐,證明這個(gè)作用確實(shí)有效,沒(méi)有虛張聲勢(shì)。
3.4對(duì)接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,對(duì)于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接時(shí),必須砌底清根。
3.5切口或坡口邊緣上的缺棱,當(dāng)其為1~3mm時(shí),可用機(jī)械加工或修磨平整,但不能超過(guò)的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整。
3.6切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋,需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測(cè)其長(zhǎng)度和深度。當(dāng)長(zhǎng)度a和深度d均在50mm內(nèi)時(shí),在裂紋的兩端各延長(zhǎng)15mm,連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡 口,再用Φ3.2的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整;當(dāng)其 深度d大于50mm或累計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)板寬的20%時(shí),除按上述方法處理外,還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔,增加塞焊。
5.9對(duì)接接頭的平焊縫,其兩端必須配置引弧板和引出板,其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出極長(zhǎng)度,應(yīng)大于或等于60mm,寬度應(yīng)大于或等于50mm;焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于25mm。自動(dòng)焊引弧板和引出板長(zhǎng)度,應(yīng)大于或等于150mm,寬度應(yīng) 大于或等于80mm;焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于80mm。焊接完畢后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。
5.10采用多層焊時(shí),應(yīng)將道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。
5.11直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí),不應(yīng)小于管子外徑。
5.12坡口底層焊道宜采用不大于Φ3.2mm的焊條,底層根部焊道的小尺寸應(yīng)適宜,以防產(chǎn)生裂紋。
5.13要求焊透的對(duì)接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面,可用清除焊根的方法施焊。