智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床。智能機床了解到制造的整個過程后，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差。在機床鎖定不動(即伺服電機不轉)的情況下，讓數(shù)控系統(tǒng)空運行，利用電氣元件本身的發(fā)熱來驅散系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保障電子器件性能穩(wěn)定可靠。并且能為生產(chǎn)的優(yōu)化提供方案。此外，還能計算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。

智能機床的出現(xiàn)，為未來裝備制造業(yè)實現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件。智能機床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調節(jié)潤滑油量、減少噪音等，可提高機床的加工精度、效率。機床的智能控制對數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求，這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發(fā)特性，還要根據(jù)用戶對其功能個性化的需求，對數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。對于進一步發(fā)展集成制造系統(tǒng)來說，單個機床自動化水平提高后，可以大大減少人在管理機床方面的工作量。

　　輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關量指令信號，經(jīng)過編譯、邏輯判別和運動，再經(jīng)功率放大后驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。適時對各坐標系軸進行超限位試驗由于切削液等原因使硬件限位開關產(chǎn)生銹蝕，平時又主要靠軟件限位起保護作用。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，**的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作臺轉位分度等開關輔助動作。

　　由于可編程邏輯控制器（PLC）具有響應快，性能可靠，易于使用、編程和修改程序并可直接啟動機床開關等特點，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機床的輔助控制裝置。

　　機床日常維護保養(yǎng)要點。

　　刷線路板的維護

　　印刷線路板長期不用是很輕易出故障的。因此，對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數(shù)控裝置上運行一段時間，以防損壞。

　　經(jīng)常打掃衛(wèi)生

　　假如機床四周環(huán)境太臟、粉塵太多，均可以影響機床的正常運行；電路板太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過濾網(wǎng)、安全過濾網(wǎng)等太臟，會發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障。所以必須定期進行衛(wèi)生清掃。

    不僅如此，組合機床還為我們的生活帶來了不同的生活方式，組合機床一般采用的都是多軸、多刀、多工序、多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率是相當高的。

　　但是也由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化，所以需要靈活配置，這樣就能縮短設計和制造周期。在很多時候，組合機床兼有低成本和高的表格效率的優(yōu)點，這使得組合機床在我們的生活中得到了廣泛的應用。