噴灌噴頭工作原理有以下5個階段：

　　(1)啟動階段。射流經(jīng)偏流板射向?qū)Я靼搴?，轉(zhuǎn)向60°?120°，導流板得到射流的反怍用力，使搖臂獲得動能而向外擺動，繞搖臂軸轉(zhuǎn)動，使搖臂彈簧扭轉(zhuǎn)，得到扭力矩，此力矩小于射流反作用力矩，所以，搖臂得到角速度而脫離射流。

　　(2)外擺階段。慣性力使搖臂繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直至搖臂張角達到，從而得到扭力矩，此時角速度轉(zhuǎn)變?yōu)?，彈簧勢能達到，即搖臂外擺的動能全部轉(zhuǎn)化為彈簧的彈性勢能。

　　(3)彈回階段。在彈簧扭力矩的作用下，彈簧的彈性勢能逐步轉(zhuǎn)化為搖臂的轉(zhuǎn)動動能，搖臂開始往回擺，角速度不斷地增加，直到搖臂將要切入射流。

　　(4)入水階段，具有轉(zhuǎn)動動能的搖臂又重新進入射流，偏流板開始接受水流(導水板不受水)，產(chǎn)生的反作用力使搖臂動能急劇增加，角速度變得越來越大。

　　(5)撞擊階段。搖臂在回轉(zhuǎn)慣性力和偏流導板切向附加力的作用下，以很大的角速度開始碰撞噴管，使噴頭轉(zhuǎn)動3°?5°，碰撞結(jié)束后，搖臂即完成了一個完整的旋轉(zhuǎn)運動過程。在摩擦力矩的作用下，噴頭很快靜止停了下來。此后再繼續(xù)重復旋轉(zhuǎn)運動過程。

　　噴灌設備主要由水源動力機、水泵、管道系統(tǒng)和噴頭等部分組成。水源動力機、水泵輔以調(diào)壓和安全設備構成噴灌泵站。與泵站聯(lián)接的各級管道和閘閥、安全閥、排氣閥等構成輸水系統(tǒng)。噴灑設備包括末級管道上的噴頭或行走裝置等噴灌系統(tǒng)按照噴灌作業(yè)過程中可移動的程度分為3類。固定式噴灌系統(tǒng)，半固定式噴灌系統(tǒng)，移動式噴灌系統(tǒng)。

　　噴灌季節(jié)結(jié)束或噴灌設備長期不用時,要對噴灌系統(tǒng)進行檢查,噴頭應拆卸分解,檢查空心軸、套軸、墊圈等轉(zhuǎn)動部件是否有異常磨損,損壞部件應及時修理或更換。整個系統(tǒng)清洗干凈后,在空心軸、套軸、搖臂彈簧、搖臂軸以及扇形機械等處涂油,然后裝好;對蝸輪蝸桿式(葉輪式)噴頭則應清洗檢查后在蝸桿、齒輪及空心軸、套軸等處涂油,裝好;管道的存水要放盡,防銹層脫落應修補,移動軟管應沖洗干凈后充分晾干,全部設備整理完畢后,應放在干燥的房中保存。

　　噴灌設備系統(tǒng)運行前應檢查各主要設備的狀態(tài)是否正常。例如：水泵盤車是否靈活且無雜音，長軸深井泵是否灌注了適量的預潤水，漏電保護器是否靈敏，三相電壓是否正常，柴油機機油油位是否合適，冷卻水和柴油是否充足，控制閥門操作是否靈活且處于關閉位置，壓力表、真空表和水表是否正常，田間移動管道或機組是否已設置完畢等。

　　2、噴灌設備系統(tǒng)的啟動

　　噴灌設備系統(tǒng)的啟動應嚴格按照操作流程順序去進行。離心泵啟動前應全部開啟水泵吸水管路上的閥門、關閉出水管道上的控制閥，確保動力機的空載或輕載下啟動。啟動后應注意觀察電流表、真空表和壓力表的指示數(shù)值是否正常，設備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，柴油機調(diào)速和排氣是否正常，若有異常，應立即停車檢查。在確認啟動正常的情況下，緩慢開啟出水管道上的控制閥向管網(wǎng)供水。

　　3、噴灌系統(tǒng)的正常運行

　　噴灌系統(tǒng)進入正常運行后，應定期檢查電壓、電流、壓力、真空度等指示值是否正常。檢查電機、軸承溫度是否升高，水泵填料滴水量是否適宜