肉類烘干機(jī)烘干實(shí)驗(yàn)

鮮棗烘制的工藝經(jīng)過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，把鮮棗烘干的過程大致分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。預(yù)熱升溫階段。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達(dá)共同，又不至于外表干燥而封閉排濕孔。這個(gè)階段溫度要緩慢上升。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后，要把門、通氣口關(guān)嚴(yán)，以減少能量損失，進(jìn)步能量利用率。然后開機(jī)，此階段升溫要在4 ～ 6 h 內(nèi)溫度升高到45 ～ 48℃，當(dāng)表皮變軟，溫度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快，不然小棗會(huì)呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象，嚴(yán)峻的會(huì)呈現(xiàn)棗果開裂，影響棗果質(zhì)量。在烘干加工未完結(jié)的過程中關(guān)機(jī)或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。

肉類烘干機(jī)蒸騰階段。溫度變化不大，這個(gè)階段的目的是使棗表里溫度到達(dá)共同，排濕較少，幾乎不排濕。這個(gè)階段結(jié)束時(shí)，紅棗外表濕潤(rùn)，手感表里綿軟，無內(nèi)部硬結(jié)塊，體積縮小不明顯。溫度升高到60 ～ 65℃，濕度不超越55%。此階段大約用6 h。干燥完成階段。室內(nèi)的空氣有些濕潤(rùn)，增加了排濕量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，經(jīng)過蒸騰階段后，棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少，蒸騰速度逐步緩慢，此時(shí)溫度不宜太高，肉類烘干機(jī)內(nèi)溫度不低于50 ℃即可。相對(duì)濕度若高于60% 時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕，當(dāng)棗的含水量到達(dá)25% 左右時(shí)即可取出棗果。此階段大約用4 h。葫蘆籽只要沾上雨水，就會(huì)表皮變黃，失去產(chǎn)品的品相，質(zhì)量下降，價(jià)格也下降。

肉類烘干機(jī)FLUENT計(jì)算進(jìn)程

鏈板式烘干機(jī)烘干室內(nèi)的數(shù)值模擬是比較擔(dān)任的，為了簡(jiǎn)化問題，在對(duì)其進(jìn)行數(shù)值模擬時(shí)，做了以下5個(gè)方面的假定:

假定肉類烘干機(jī)烘干室內(nèi)部氣體活動(dòng)為穩(wěn)態(tài)且為湍流;(2)假定烘干機(jī)干燥室內(nèi)部氣體在滿足Boussinesq假定條件下且具有不行壓縮性:假定烘干室內(nèi)部氣流為低速且為不行壓縮活動(dòng)，耗散熱忽略不計(jì):(4)假定烘干機(jī)干燥室內(nèi)部氣流的湍流在各個(gè)方向具有相同的特性;在掃除進(jìn)氣口和排氣口條件下，假定烘干室氣密性能杰出。本文基礎(chǔ)上述假定對(duì)烘干機(jī)干燥室2D模型進(jìn)行數(shù)值模擬。加熱器的熱風(fēng)通過導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。

肉類烘干機(jī)從溫度場(chǎng)散布圖中能夠看出，烘干室底面和X方向的左右兩個(gè)側(cè)面溫度比較密布，底面密布是因?yàn)檫M(jìn)氣口熱空氣的輸入，兩個(gè)側(cè)面密布是因?yàn)槲锪蠈雍捅诿娲嬖谝欢ㄩg隙( 30mm )，肉類烘干機(jī)熱空氣向間隙流串。跟著烘干進(jìn)程的不斷進(jìn)行，烘干時(shí)間的添加，氣流不斷的向上層物料層輸送，有部分空氣未有效的觸摸菌草，造成浪費(fèi)。得出結(jié)論:鏈板式烘干機(jī)烘干室內(nèi)存在溫度場(chǎng)散布不均勻的現(xiàn)象，可能的原因有:風(fēng)速場(chǎng)散布不均、物料層在干燥室中的方位等因素。故考慮添加一個(gè)擋風(fēng)板，其作用是用來提高干燥室內(nèi)風(fēng)量的分配，從而改進(jìn)風(fēng)速場(chǎng)散布的均勻性。擋風(fēng)板只是在某一特定的方位對(duì)氣流進(jìn)行阻擋，對(duì)氣流的擾動(dòng)有限，不能徹底改進(jìn)干燥室內(nèi)溫度場(chǎng)散布不均勻的現(xiàn)象。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水。

肉類烘干機(jī)

溫控烘干除濕設(shè)備適合一般家庭、工作室運(yùn)用。其選用的濕度與溫度傳感控制器，先除濕在加溫烘干，可以模擬出自然晾曬及干燥環(huán)境。其間除濕體系、熱風(fēng)循環(huán)體系極大的降低了能量損耗，到達(dá)節(jié)能目的。比市場(chǎng)上常見的烘干機(jī)具有功能安穩(wěn)，實(shí)用范圍廣、能耗低一級(jí)特點(diǎn)，是一種搞效可行的產(chǎn)品。中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達(dá)預(yù)期要求。

肉類烘干機(jī)外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

作品尺寸為1500mm×700mm×600mm 長(zhǎng)方體，除濕設(shè)備放置設(shè)備背面，加熱設(shè)備及電氣控制箱放置設(shè)備底部，組織簡(jiǎn)略，內(nèi)部空間利用率高。肉類烘干機(jī)材料選用4040 工業(yè)鋁型材做結(jié)構(gòu)，連接件選用T 型或L 型連接板，固定螺絲選用8mm梯形螺絲，鈑金件為2mm 厚冷軋板其表面進(jìn)行噴漆防銹處理。整個(gè)箱體在外壁和內(nèi)壁之間填充保溫棉，保溫層材料應(yīng)均勻，無空地，以避免熱量損失，以到達(dá)杰出的保溫作用。箱頂上部需設(shè)置一至二只尾氣排出管，在肉類烘干機(jī)管內(nèi)還應(yīng)有調(diào)節(jié)閥門。干燥箱門需要平直，通常用折板機(jī)折四邊，以增加門的剛度。中心填充保溫材料，再用金屬板封內(nèi)層。在門四周的壓邊上應(yīng)加密封條，通常選用彈性好且耐200℃以下溫度的硅橡膠條；研討結(jié)果顯示:氣流散布的均勻程度和物料在干燥室中的位置決議了物料的干燥均勻性。另一種選用柔性較好的氈條。由于有彈性的密封條能防止更多的涼風(fēng)從四周進(jìn)入干燥箱。

肉類烘干機(jī)技能是以機(jī)械為首要手段，選用相應(yīng)工藝和技能措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不危害物料質(zhì)量的前提下，使其到達(dá)國(guó)家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技能。機(jī)械干燥能有用防止連綿陰雨等災(zāi)害性氣候所形成的丟失，還具有顯著優(yōu)勢(shì): 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?，F(xiàn)在，大型油茶籽加工企業(yè)多配備塔式烘干設(shè)備。烘干塔是一種塔式烘干設(shè)備，形如高塔，內(nèi)裝有角狀氣道，故又稱氣道分布式干燥機(jī)。塔式烘干機(jī)醉大的長(zhǎng)處是占地面積小、內(nèi)部容積大、干燥時(shí)間長(zhǎng)，能夠較大起伏降水，一次降水可達(dá)5% ～ 6%，適合需要大起伏降水的糧食和油料。提升機(jī)選用自行設(shè)計(jì)的帶有篩選、操控作物輸入流量的模塊和刺條皮帶式傳動(dòng)帶。

為干燥油茶籽而設(shè)計(jì)的烘干設(shè)備與干燥其他油料的烘干塔的結(jié)構(gòu)類似。一種整體式烘干塔的外形及混流式烘干設(shè)備的內(nèi)部角狀結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)首要由烘干段、緩蘇段和冷卻段組成，風(fēng)通過烘干塔內(nèi)部角狀結(jié)構(gòu)進(jìn)入塔體作用于油料。

肉類烘干機(jī)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算

油茶籽烘干塔的產(chǎn)量一般在50 ～ 500 t /d 之間，有些乃至更高。現(xiàn)在關(guān)于油茶籽烘干塔的設(shè)計(jì)還缺少理論依據(jù)，許多現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)尺寸多是根據(jù)經(jīng)歷公式計(jì)算確定。