1、CNC大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用合適的切削量而減少了切削時(shí)間。

CNC加工的產(chǎn)品做表面處理后對(duì)它的尺寸是否有影響？

       在機(jī)械零件加工行業(yè)，很多CNC加工非標(biāo)訂制式工件根據(jù)加工工藝不同，選擇的表面處理方式也不一樣。表面處理工藝是否對(duì)CNC加工產(chǎn)品尺寸精度有影響？我們一起來(lái)看看：

CNC加工非標(biāo)訂制

       CNC加工非標(biāo)訂制過(guò)程中，常見的金屬材料表面處理工藝有：鋁材本色氧化、黑色氧化、噴砂、鍍鎳、硬白、發(fā)藍(lán)等不同著色，一般鋼材表面處理工藝有：發(fā)黑、鍍鉻、鍍鋅（黑鋅）等，根據(jù)圖紙表面加工工藝不同，則選擇不同處理工藝。遇到CNC加工非標(biāo)產(chǎn)品精度高，表面處理工藝影響精度時(shí)，則先預(yù)留零件合適加工量。數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工的全過(guò)程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的，所以cnc加工更受到認(rèn)可。

數(shù)控車床加工超精密零件時(shí)會(huì)受到哪些影響

今天小編有空就來(lái)和大家一起分享一下數(shù)控車床加工超精密零件時(shí)會(huì)受到哪些影響呢，希望對(duì)你有所幫助。

1.裝夾時(shí)如果工件擺放不正也會(huì)受到影響

2.夾具內(nèi)部雜屑沒(méi)有清理干凈也會(huì)受到影響

3.設(shè)備自身振動(dòng)也會(huì)受到很大的影響

4.加工編程工件的先后順序也會(huì)受到影響

數(shù)控車床加工常識(shí)是哪些

　(一)重復(fù)性投產(chǎn)的零件

　　使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益