井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會導致棒表面的保護膜，保護作用減弱，加快棒的電阻值變大。2、檢查井式滲碳爐循環(huán)風扇、電動機，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。石墨棒功率的調(diào)整方式，建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。推薦石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。一般情況下，石墨棒表面負荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用石墨棒表面負荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。

爐罐輕微開裂后經(jīng)補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。井式滲碳爐的具體操作規(guī)范一、井式滲碳爐開爐前準備工作1、清除井式滲碳爐爐罐內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達950一l000度，爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳氣氛中，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強度。灌南井式電爐報價有時在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復雜的應力情況有關(guān)。

　井式加熱爐設備的具體構(gòu)成

　　井式加熱爐爐殼由型鋼及鋼板組焊而成，可實現(xiàn)爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設置排煙裝置。

　　井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內(nèi)氣氛有良好的密封性?？?jié)B碳耐火磚與一般耐火磚的區(qū)別在于對氧化鐵的含量的要求嚴格，因為氧化鐵還原后體積膨脹，并能促使炭素在磚下的沉積，導致砌體疏松、剝落、強度下降和早期破壞。井式加熱爐下部裝有集風罩，能與導流筒配合。井式加熱爐循環(huán)風扇裝于爐蓋，用于加強溫度和氣氛的均勻性。井式加熱爐爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動機構(gòu)，爐蓋上裝有升降導向用導向裝置。爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動機構(gòu)。。爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。在蓋體的保溫包下裝有與導流筒配合的導風罩，導風罩通過多個吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。爐蓋自動升降行走結(jié)構(gòu)運行平穩(wěn)，壽命不低于5年　。

　　井式加熱爐爐底襯由輕質(zhì)粘土磚和重質(zhì)抗?jié)B碳砌筑而成，爐墻襯為復合爐襯結(jié)構(gòu)，耐火層采用輕質(zhì)粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經(jīng)過優(yōu)化設計。井式加熱爐在耐火層內(nèi)預制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲、帶的安裝。

　　加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍，井式加熱爐由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個加熱區(qū)內(nèi)，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。井式加熱爐每一個加熱區(qū)都設有測溫和超溫報警熱偶。

　　井式加熱爐回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導風筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)(或平移)系統(tǒng)、循環(huán)風機等部分組成。加熱系統(tǒng)有效控溫，保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性。

有時在爐罐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與爐罐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復雜的應力情況有關(guān)。爐罐輕微開裂后經(jīng)補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。從結(jié)構(gòu)上可以看出，產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶，因此，在上、一下部分不同溫度的作用下，該區(qū)的熱應.力較大。此外，該區(qū)恰恰處于爐罐口部的密封環(huán)底部與罐壁

　　相連接的部分，正處于截面變化部位，由于熱應力和載荷應.力疊加，加上密封環(huán)底部又是整個爐罐的支承點，工作時該處應力。再則該處又是鑄件的熱節(jié)部位，出現(xiàn)鑄造缺陷的可能性較多，因而出現(xiàn)了垂直于應力的環(huán)狀裂紋。

　　爐罐的使用壽命的比較，Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20鋼的爐罐使用壽命，是Cr18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。