熱處理爐有哪些分類方式？

現(xiàn)代的熱處理工藝日趨復(fù)雜，熱處理爐的形式也很多，不同的分類依據(jù)則具體分類也不同，通常有以下分類方式。

1)、按熱能來源分類：有電阻爐、燃料爐。

2)、按工作溫度分類：有低溫爐(＜650℃)、中溫爐( 650～1000 ℃)、高溫爐(＞1000℃)。

3)、按爐膛介質(zhì)分類：有空氣爐、浴爐、可控氣氛爐、流動(dòng)粒子爐、真空爐、離子滲碳爐。

4)、按爐型分類：有箱式爐、井式爐、臺(tái)車式爐、推桿式爐、轉(zhuǎn)底式爐、振底式爐、傳送帶式爐。

5)、按工藝用途分類：有正火爐、退火爐、淬火爐、回火爐、滲碳爐、滲氮爐、碳氮共滲爐。

6)、按作業(yè)規(guī)程分類：有周期作業(yè)爐、半連續(xù)作業(yè)爐、連續(xù)作業(yè)爐。

　井式加熱爐設(shè)備的具體構(gòu)成

　　井式加熱爐爐殼由型鋼及鋼板組焊而成，可實(shí)現(xiàn)爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設(shè)置排煙裝置。

　　井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內(nèi)氣氛有良好的密封性。井式加熱爐下部裝有集風(fēng)罩，能與導(dǎo)流筒配合。井式加熱爐循環(huán)風(fēng)扇裝于爐蓋，用于加強(qiáng)溫度和氣氛的均勻性。井式加熱爐爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，爐蓋上裝有升降導(dǎo)向用導(dǎo)向裝置。爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。電阻爐爐溫操控是這樣一個(gè)反應(yīng)調(diào)理過程，比較實(shí)踐爐溫和需要高溫爐爐溫得到誤差，經(jīng)過對(duì)誤差的處置取得操控信號(hào)，去調(diào)理電阻爐的熱功率，然后完成對(duì)爐溫的操控。。爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。在蓋體的保溫包下裝有與導(dǎo)流筒配合的導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩通過多個(gè)吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。爐蓋自動(dòng)升降行走結(jié)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，壽命不低于5年　。

　　井式加熱爐爐底襯由輕質(zhì)粘土磚和重質(zhì)抗?jié)B碳砌筑而成，爐墻襯為復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，耐火層采用輕質(zhì)粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)。井式加熱爐在耐火層內(nèi)預(yù)制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲、帶的安裝。

　　加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍，井式加熱爐由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個(gè)加熱區(qū)內(nèi)，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。井式加熱爐每一個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有測(cè)溫和超溫報(bào)警熱偶。

　　井式加熱爐回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導(dǎo)風(fēng)筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)(或平移)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)等部分組成。加熱系統(tǒng)有效控溫，保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性。

有時(shí)在爐罐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與爐罐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復(fù)雜的應(yīng)力情況有關(guān)。連續(xù)式熱處理爐有推進(jìn)式爐、鏈?zhǔn)綘t、輥底式爐、步進(jìn)式爐、環(huán)形爐、分室爐、震底爐、隧道式爐、水平牽引爐和塔式爐等爐型。從結(jié)構(gòu)上可以看出，產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶，因此，在上、一下部分不同溫度的作用下，該區(qū)的熱應(yīng).力較大。此外，該區(qū)恰恰處于爐罐口部的密封環(huán)底部與罐壁

　　相連接的部分，正處于截面變化部位，由于熱應(yīng)力和載荷應(yīng).力疊加，加上密封環(huán)底部又是整個(gè)爐罐的支承點(diǎn)，工作時(shí)該處應(yīng)力。再則該處又是鑄件的熱節(jié)部位，出現(xiàn)鑄造缺陷的可能性較多，因而出現(xiàn)了垂直于應(yīng)力的環(huán)狀裂紋。

　　爐罐的使用壽命的比較，Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20鋼的爐罐使用壽命，是Cr18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。