真空爐電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素影響真空爐設(shè)備在運行中突然出現(xiàn)故障時，應(yīng)當(dāng)首先觀察儀表盤上是否有提示故障或報聲音。應(yīng)從儀表盤上確認(rèn)是哪個部分出現(xiàn)了故障，然后在針對某個部分進行篩查，或通過人員快速排出故障。真空爐加熱功率的復(fù)校隨著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準(zhǔn)確控制爐溫，有的則用電加熱。

高溫真空氣氛井式爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

井式電爐,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負(fù)壓顯示、水循環(huán)水泵為一體，水循環(huán)箱與爐體為粉體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。

采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，水泵開關(guān)，真空泵開關(guān)，氣體流量計，正負(fù)壓壓力表，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，靈活方便、操作簡單。

控溫精度：±1℃無超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。

爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗周期。

井式氣體滲碳爐有哪些具體特點

　　1、爐殼：井式氣體氮化爐爐殼結(jié)構(gòu)有型鋼(槽鋼)和鋼板拼裝焊接而成、井式氣體氮化爐外殼鋼板采用厚度6mm鋼板卷筒焊接而成、內(nèi)有10#型鋼加強，爐殼底部采用12#型鋼焊接而成，確保井式氣體氮化爐爐體的整體強度，此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等特點。先用和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

　　2、爐襯：采用高純長纖維刺毯為原料，使用專用設(shè)備制成。該井式氣體氮化爐結(jié)構(gòu)爐墻堅固耐用，井式氣體氮化爐節(jié)能效果好、重量輕，可減少大型設(shè)備的運輸難度，并可大大縮短在現(xiàn)場安裝施工的時間。井式氣體氮化爐與其他產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。爐體承重部位采用耐火磚作為保溫材料，保溫層厚度≥300mm。熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱，是進行熱處理的主要設(shè)備。

　　3、電熱元件：井式氣體氮化爐采用帶材彎成波形帶形狀，井式氣體氮化爐具有良好的耐高溫、高負(fù)載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計，確保使用壽命≥3年。

　　4、爐蓋：爐蓋由絕緣層和鋼結(jié)構(gòu)加強的密封法蘭組成，井式氣體氮化爐爐蓋鋼結(jié)構(gòu)法蘭與馬弗罐鋼結(jié)構(gòu)法蘭用雙道密封，外圈采用石棉盤根密封，內(nèi)圈采用硅橡膠密封。絕緣層中填有經(jīng)過預(yù)壓緊的絕熱陶瓷纖維毯，爐蓋上設(shè)有多個壓緊裝置，以保證爐蓋與馬弗密封可靠，井式氣體氮化爐爐蓋上還設(shè)有各種需要的試樣口、進排氣口和主控溫?zé)犭娕肌涮筋^、測壓裝置，排氣口上裝有可調(diào)節(jié)的保壓閥和廢氣排放裝置，排放的廢氣經(jīng)燃燒裝置燃燒排放。5、井式滲碳爐爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風(fēng)扇的電源，才能裝進工件。

　　滲碳爐用密封風(fēng)機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時使?fàn)t溫趨于均勻。溫度自動操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額、份額積分和份額積分微分等幾種。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)滴注，煤油或其它有機液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計連接，用來監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶，通過補償導(dǎo)線將信號傳送給自動控溫柜，控溫柜自動控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加 熱溫度。