鋁合金水冷電機(jī)殼加工時(shí)間

由于在加工過(guò)程中需要對(duì)鋁合金水冷電機(jī)殼進(jìn)行兩次卡裝，增加了鋁合金水冷電機(jī)殼加工的時(shí)間，從而影響了生產(chǎn)效率。而且，由于兩次卡裝，不能保證鋁合金水冷電機(jī)殼的平行度，特別是鋁合金電機(jī)殼兩個(gè)斷面的平行度，在鋁合金水冷電機(jī)殼的使用過(guò)程中，由于鋁合金水冷電機(jī)殼兩個(gè)斷面的平行度差，導(dǎo)致機(jī)殼和端蓋的同心度較差，造成鋁合金水冷電機(jī)殼電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生機(jī)械不平衡，電機(jī)容易產(chǎn)生掃膛，成為鋁合金電機(jī)殼電機(jī)產(chǎn)生噪聲的主要原因，影響了鋁合金電機(jī)殼的推廣。

支承件保證了散熱裝置與電機(jī)的相對(duì)位置的穩(wěn)定性

由此，支承件保證了散熱裝置與電機(jī)的相對(duì)位置的穩(wěn)定性，同時(shí)更好的傳遞電機(jī)外殼上的熱量。 冷卻管為扁管，扁管的厚度為1.5-2.0mm。 出氣口的尺寸為0.5-4.0mm。 進(jìn)氣口和出氣口上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。 由此，避免灰塵等雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。 綜上，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：與電機(jī)外殼外表面貼合設(shè)置的支承件保證了散熱裝置的位置穩(wěn)定性，同時(shí)與扁管配合保證了電機(jī)外殼的散熱效果；冷水從后端蓋上的水冷部上的進(jìn)水口排入并從水冷部端部的排水口排出，避免了后端蓋附近的熱量聚集，保證了沿電機(jī)軸線方向區(qū)域熱量的均勻。

水冷電機(jī)，能夠考慮電機(jī)殼體的散熱效果，避免沿電機(jī)軸線過(guò)度集中熱量，其方法是將水冷部分與機(jī)殼布置的水冷部分和第二水冷部分與旋轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇與后端蓋外表面接觸而成。

為了達(dá)到這一目的，采用如下技術(shù)方案:底座，固定在底座上的殼體，前端蓋和后端蓋，殼體，前端蓋和后端蓋構(gòu)成內(nèi)腔，通過(guò)前端蓋和后端蓋設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置轉(zhuǎn)子，內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)子周圍設(shè)置定子，定子與殼體緊密接觸。轉(zhuǎn)子和定子上設(shè)有間隙，其特征在于前端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口，后端蓋上設(shè)有出氣口，后端蓋上設(shè)有出氣口。所述散熱裝置包括水冷部分，所述水冷部分包括與所述殼體結(jié)合布置。水冷部分和與所述后端蓋的外表面接觸的第二水冷部分。固定在旋轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇和風(fēng)扇蓋從第二水冷部依次向外設(shè)置。

電機(jī)有兩種安裝方式：水平安裝和垂直安裝。當(dāng)電機(jī)水平安裝時(shí)，電機(jī)軸處于水平位置；豎直安裝時(shí)，軸垂直于地面。兩種電機(jī)使用的軸承不同，在大多數(shù)情況下采用水平安裝。

電機(jī)的工作環(huán)境是由生產(chǎn)機(jī)械的工作環(huán)境決定的。在很多情況下，電機(jī)工作場(chǎng)所的空氣中含有不同數(shù)量的灰塵和水分，有的還含有腐蝕性氣體，甚至氣體；還有的在水或其他液體中工作。灰塵會(huì)使電機(jī)繞組粘臟，阻礙散熱； 濕氣，氣體，腐蝕性氣體等會(huì)使電機(jī)的絕緣材料性能下降，甚至失去絕緣能力； 當(dāng)氣體與電機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的電火花接觸時(shí)，會(huì)有燃燒，的危險(xiǎn)因此，為了保證電機(jī)在其工作環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間，長(zhǎng)時(shí)間的安全運(yùn)行，必須根據(jù)實(shí)際環(huán)境條件合理選擇電機(jī)的保護(hù)方式。