大電流放電情況下導(dǎo)致電機(jī)溫度升高

電機(jī)在持續(xù)行駛的情況下，電機(jī)無法將電能全部轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，還有部分轉(zhuǎn)化為了熱能，這就導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。大電流放電情況下情況更加嚴(yán)重。隨著溫度的升高，電機(jī)性能表現(xiàn)下降，更嚴(yán)重可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)故障。

一、過載能力強(qiáng)：超過電機(jī)額定限值以后能夠承受范圍更大，大大減少因過載導(dǎo)致的故障。

二、轉(zhuǎn)矩大，動(dòng)力強(qiáng)：得益于水冷電機(jī)的散熱能力，使得電機(jī)動(dòng)力優(yōu)勢發(fā)揮。

三、爬坡溫度低：在實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下，500斤負(fù)載連續(xù)爬20度200米的山坡，電機(jī)和控制器的溫度<50度。

四、使用壽命長：電機(jī)內(nèi)部溫度低，避免高溫導(dǎo)致磁鋼退磁，電機(jī)使用壽命更長。

鋁合金水冷電機(jī)殼的噪聲大

擠壓成型的鋁合金水冷電機(jī)殼具有重量輕、強(qiáng)度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內(nèi)膛免切削等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金水冷電機(jī)殼由于傳統(tǒng)的鋁合金電機(jī)殼加工過程中，機(jī)殼與端蓋的同心度較差，造成鋁合金水冷電機(jī)殼電機(jī)運(yùn)行噪聲較大。根據(jù)鋁合金水冷電機(jī)殼的加工方式，設(shè)計(jì)了一種鋁合金電機(jī)殼的加工工裝。鋁合金水冷電機(jī)殼采用該工裝能夠?qū)崿F(xiàn)一次卡裝后可同時(shí)進(jìn)行鋁合金電機(jī)殼兩個(gè)端面止口的加工，鋁合金水冷電機(jī)殼內(nèi)孔同心度達(dá)到≤，提高生產(chǎn)效率一倍以上，解決了鋁合金水冷電機(jī)殼電機(jī)的噪聲大的問題。

轉(zhuǎn)子軸伸出機(jī)座有些較短的電機(jī)

關(guān)于轉(zhuǎn)子軸伸出機(jī)座有些較短的電機(jī)，可在轉(zhuǎn)子軸的一端或兩頭加套鋼管接長，在鋁殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的左側(cè)套了一鋼管，然后分兩步來吊出轉(zhuǎn)子。起吊用的機(jī)械設(shè)備可用起重機(jī)如手動(dòng)葫蘆。裝置轉(zhuǎn)子的辦法與過程和拆開轉(zhuǎn)子的狀況相反，但也要注意對鋁殼變速電機(jī)各有些的維護(hù)。 電機(jī)的應(yīng)用范圍較廣，以電機(jī)為動(dòng)力并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高。在這種趨勢下，各行業(yè)的設(shè)備對電機(jī)的要求也越來越高，例如，、功率密度大。但是電機(jī)在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，溫升問題往往制約著電機(jī)的高速運(yùn)行，進(jìn)一步還會(huì)降低電機(jī)的使用壽命。

水冷部向外依次設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇以及風(fēng)扇罩

為了達(dá)到該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：包括基座、固定在基座上的外殼、前端蓋和后端蓋，外殼、前端蓋和后端蓋構(gòu)成內(nèi)腔，穿過前端蓋和后端蓋設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)子，內(nèi)腔中環(huán)繞轉(zhuǎn)子設(shè)有定子，定子與外殼緊貼設(shè)置，轉(zhuǎn)子和定子間設(shè)有間隙，其特征在于：前端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口，后端蓋上設(shè)有出氣口，還包括散熱裝置，散熱裝置包括水冷件，水冷件包括與外殼貼合設(shè)置的水冷部和與后端蓋外側(cè)表面接觸的水冷部，由水冷部向外依次設(shè)有固定在轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇以及風(fēng)扇罩。