太原鑫開盛物資有限公司主要經(jīng)營(yíng)：中厚板、錳板、開平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營(yíng)：各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達(dá)數(shù)萬噸

影響冷卻質(zhì)量的主要因素

鋼板溫度的均勻性。包括提高鋼板進(jìn)入冷卻裝置時(shí)的均勻性和避免冷卻過程的頭尾和邊部過冷。采用低的冷卻速度時(shí)（通常鋼板以低速運(yùn)行），要提高鋼板進(jìn)入冷卻裝置時(shí)頭尾溫度的均勻性，應(yīng)限制鋼板的長(zhǎng)度，也可采取同時(shí)冷卻方式。結(jié)晶器的冷卻水量采用弱冷，以避免Nb（C、N）和AlN的大量析出[1-3]，避開高溫脆性區(qū)，從而有利于消除矯直裂紋。隨鋼板寬度的增大，鋼板橫向冷卻不均勻的趨勢(shì)也增加?？刹捎眠叢空帧⑺恐型狗峙浔苊膺叢窟^冷。避免鋼板頭尾過冷需要可靠的計(jì)算機(jī)模型和快速的冷卻介質(zhì)開閉速度。增加下部噴嘴供水比例，避免鋼板上表面過冷

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太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于不銹鋼中厚板拋光新工藝

通過化學(xué)拋光溶液成分的優(yōu)選得到的不銹鋼化學(xué)拋光工藝與電化學(xué)拋光質(zhì)量相當(dāng)?；瘜W(xué)拋光溶液的主要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等。為了提高零件表面光亮度還加入了一定的拋光添加劑。e)氮鋼中的氮使鋼材產(chǎn)生時(shí)效脆化、沖擊韌性降低、引起鋼的冷脆，應(yīng)采取措施盡可能降低中厚板鋼的氮含量。溶液拋光溫度定為 75-85℃，拋光時(shí)間定為 5-8 min?？梢赃_(dá)到電化學(xué)拋光的效果。隨著拋光溶液的消耗，以上溶液都可以進(jìn)行補(bǔ)充添加，在規(guī)定的工藝條件下仍然可以達(dá)到比較好的拋光效果。

中厚板平面形狀控制技術(shù)

中厚板平面形狀控制實(shí)質(zhì)是軋制厚的鋼板盡量接近矩形形狀的操作方法和控制技術(shù)。在中厚板軋制過程中，根據(jù)坯料的料型、厚度、長(zhǎng)短及軋制鋼板的尺寸要求，需要進(jìn)行展寬操作，中厚板平面板型控制已成為提高成材率為有效的措施。

目前，中厚板平面板型控制主要采用的是以計(jì)算機(jī)厚度控制ACG、各種厚度測(cè)量?jī)x（如γ射線測(cè)厚儀）、橫向板型控制為基礎(chǔ)的自動(dòng)板型控制軋制法，如MAS軋制法、差厚展寬軋制法等板型控制技術(shù)。在這些方面，許多廠都有自家的專利技術(shù)，各種方法都有自己的獨(dú)特功能，其中：以日本水島廠的MAS法使用比較普遍；1989年我國(guó)舞鋼4200mm軋機(jī)創(chuàng)造返回咬入法對(duì)鋼錠軋制成鋼板也起到了很好的作用。太原市鑫開盛物資有限公司：中厚板縱向板型控制技術(shù)由于鋼板軋制與定尺長(zhǎng)度的增大,縱向厚差的減小、板厚尺寸進(jìn)級(jí)范圍的縮小、異形板軋制及平面板形控制的需要,因而縱向板厚控制越來越受到重視,其已成為現(xiàn)代化中厚板軋機(jī)板形控制所必不可缺的重要手段。另外，近年來中厚板軋機(jī)上附設(shè)立棍軋機(jī)方式得到了重視，不少新建寬厚板軋機(jī)上增設(shè)了立輥軋機(jī)，豐富板型控制的手段，取得了良好的控制效果。