玻鎂板隔斷施工交底

1材料及主要機(jī)具：?

1.1??輕鋼龍骨：目前隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨的通貫系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地long骨、加強(qiáng)龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)角條、壓縫條等。玻鎂平板（木紋）板材的物理力學(xué)性能仿水曲柳玻鎂平板各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如表3所示。采用75龍骨，厚度為0.6mm，龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過(guò)渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機(jī)械損傷。?

1.2??緊固材料：she釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲（25mm長(zhǎng)螺絲）、木螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?1.3??填充材料：玻璃棉。?

1.4??防火玻鎂板：防火玻鎂板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。采用雙面雙層應(yīng)滿足四個(gè)小時(shí)的耐火要求。?1.5??接縫材料：接縫膩?zhàn)?、米厘條。???

1.6??主要機(jī)具：板鋸、電動(dòng)剪、電動(dòng)自攻鉆、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、she釘槍、直流電焊機(jī)、刮dao、線墜、靠尺等。?

2??作業(yè)條件：?

2.1??室內(nèi)彈出 50cm標(biāo)高線。?

2.2??防火隔墻壓頂圈梁強(qiáng)度已達(dá)到10MPa以上，方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。?2.3??先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。?3??操作工藝?

3.1??工藝流程：?

彈線、分檔→固定沿頂、沿di龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角處理→質(zhì)量檢查?

3.2??彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長(zhǎng)、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。?

3.3??固定沿頂、沿di龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿di龍骨，可用she釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。沿頂、沿di龍骨為U75×40×0.5?

3.4??選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。?

3.5??安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，豎向龍骨間距408mm。豎龍骨型號(hào)為C75×50×0.6。?3.6??選用通貫系列龍骨時(shí)，貫通龍骨的間距為1500mm（隔一裝一）。?

3.7??罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿di龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。?3.8??門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?

3.9??電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面玻鎂板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。?

3.10??龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。?

3.11??安裝玻鎂板：???

3.11.1??玻鎂板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。

玻鎂防火板/玻鎂砂光板/地板襯板/高強(qiáng)度18mm無(wú)機(jī)板

打包集裝箱房鋼構(gòu)架

材料:        冷成型鋼材剖面厚度2到4毫米

表面加工: 電鍍鋅厚度10微米, 底漆 (環(huán)氧樹脂,

內(nèi)轉(zhuǎn)氨基和特殊添加物) 厚度10微米,面漆(氯化橡膠樹脂)度60微米

設(shè)備:         8 個(gè)角件(尺寸符合ISO 標(biāo)準(zhǔn)1161), 屋頂構(gòu)架中有雨水管,

板厚0.5厘米，（不含每個(gè)打包的頂部件的角件頂部厚度2厘米，也不包括每個(gè)打包的頂部件的頂部厚度1厘米）

鏟車口: 尺寸90x250毫米，間距2050毫米

底

組成結(jié)構(gòu):

外護(hù)壁板: 平滑的鍍鋅鋼板，厚度0.5毫米

隔層填充物: 礦棉，厚度100mm，位于鋼結(jié)構(gòu)的橫托中

塑料薄膜，厚度80微米 

玻鎂板，厚度18毫米 

PVC粘膠地板，厚度1.5毫米

允許承載 : 2.50 KN/m2

玻鎂防火板的材料——玻璃纖維?

        用熔融玻璃制成的極細(xì)的纖維，絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高。用做絕緣材料和玻璃鋼的原料等。無(wú)機(jī)玻鎂材料/防火封堵/玻鎂板防火封堵/電纜槽盒板/管廊防火板/電纜玻鎂防火板阻火隔層和電纜“豎井”封堵?在“豎井”中，宜每隔約7m設(shè)置阻火隔層。?成分??玻璃纖 維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料。英文原名為：glass?fiber或fiberglass?。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝。最后形成各類產(chǎn)品，玻璃纖維單絲的直徑從幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的?1/20-1/5?，每束纖維原絲都有數(shù)百根甚至上千根單絲組成，通常作為復(fù)材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。?特性?

        玻璃一般人之觀念為質(zhì)硬易碎物體，并不適于作為結(jié)構(gòu)用材，但如其抽成絲后，則其強(qiáng)度大為增加且具有柔軟性，故配合樹脂賦予形狀以后終于可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。1施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明的要求進(jìn)行施工。玻璃纖維隨其直徑變小其強(qiáng)度zeng高。作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使玻璃纖維之使用遠(yuǎn)較其他種類纖維來(lái)得廣泛，發(fā)展速度亦l(xiāng)ingxian其特性列舉如下：??

 ?(1)拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)小(3%)。???

   (2)彈性系數(shù)高，剛性佳。?

??(3)彈性限度內(nèi)伸長(zhǎng)量大且拉伸強(qiáng)度高，故吸收沖擊能量大。???

   (4)為無(wú)機(jī)纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。?

??(5)吸水性小。?

??(6)尺度安定性，耐熱性均佳。?  

??(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。

??(8)透明可透過(guò)光線.?

??(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。

??(10)價(jià)格便宜。?

??(11)不燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。

玻鎂板工程安裝?

1、吊裝前準(zhǔn)備工作：?

①、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與鋼結(jié)構(gòu)柱緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：?

A鋼結(jié)構(gòu)柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?

B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。?

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。?

③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。?3、起重機(jī)械選擇：?

本工程計(jì)劃選用QY16-25T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主檁條、以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。?

4、檁條安裝：?

整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。?

彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????施工組織設(shè)計(jì)?

9?固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。?

驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。