【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

適用的鋼種廣泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。

復(fù)合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼，而且還適應(yīng)于精煉的低合金鋼，中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時(shí)，可縮短精煉時(shí)間，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

復(fù)合脫氧劑價(jià)格低，運(yùn)輸方便，不吸潮，不粉化，使用安全，無庫存隱患。

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工藝流程簡述：經(jīng)預(yù)熱、汽化、過熱后在專用催化劑上進(jìn)行裂解反應(yīng)，裂解氣經(jīng)冷卻、冷凝后其組成為H2～66%，CO2-4.5%，CO ～31.8%，該裂解氣進(jìn)行壓縮后在PSA-I吸附塔上脫碳后得到含氫氣、的凈化氣體，然后在PSA-II吸附塔上分別得到含量≥98%的，并副產(chǎn)氫氣。

裝催化劑

⑴ 卸下轉(zhuǎn)化爐上蓋，再次檢查轉(zhuǎn)化爐內(nèi)是否干凈，若不符合要求，要重新清掃干凈。逐根檢查反應(yīng)管，看有無堵塞等異?，F(xiàn)象。

⑵ 逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根)，并做記號，以免漏裝或重裝。

⑶ 裝填時(shí)不能急于求成，以防出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)架橋時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記，及時(shí)處理。

⑷ 定量裝填完后，再逐根檢查有無漏裝，當(dāng)確認(rèn)無漏裝并已處理了架橋現(xiàn)象。如需要，再補(bǔ)充加裝一遍，保證每根管內(nèi)催化劑量基本相等。

⑸ 當(dāng)全部裝填完畢后，用儀表空氣吹凈上管板，裝好轉(zhuǎn)化爐上封頭及管線。

注：催化劑裝填結(jié)束后，按要求對轉(zhuǎn)化爐進(jìn)密性試驗(yàn)，確保轉(zhuǎn)化爐封頭法蘭無泄漏;卸下轉(zhuǎn)化爐下部過濾器，將絲網(wǎng)上雜物清掃干凈，裝好過濾器;對轉(zhuǎn)化爐已拆卸過的設(shè)備和管線等有關(guān)部位進(jìn)行試漏查漏，必要時(shí)需再次測試泄漏率達(dá)合格。

在現(xiàn)代煤化工方面，未來將進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模，加強(qiáng)產(chǎn)品的成套化應(yīng)用。據(jù)劉介紹，在煤炭液化、煤制油這方面有兩條不同的技術(shù)路徑，一個(gè)是直接液化，另一個(gè)是間接液化。直接液化技術(shù)成本比較低，技術(shù)簡單一些，其作為國家的技術(shù)儲(chǔ)備被大力發(fā)展。煤炭間接液化，是我們國家煤炭企業(yè)比較關(guān)注的。目前，我國間接液化有很多的示范場地，伊泰、神華、潞安和陜西都使用間接液化。