乳制品壓力式噴霧干燥機生產(chǎn)廠家--寶陽干燥設(shè)備瓷土YPG系列壓力式噴霧干燥機直銷

一、物料概述

指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料，加入或不加入適量的維生素、礦物質(zhì)和其他輔料，使用法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求的條件，經(jīng)加工制成的各種食品，也叫奶油制品。

二、乳制品壓力式噴霧干燥機介紹

本機是對終成品具有粒度流動性、殘余水分含量及松裝比重等特殊工藝要求的專用干燥設(shè)備。它將干燥工藝和造粒過程一次完成，簡化了工藝，省去了大量的手工勞動和加工工序。

該機對干燥前的料漿的制備工藝有特殊要求，根據(jù)物料的性質(zhì)不同，需要嚴(yán)格的控制與規(guī)定。目前廣泛用于陶瓷、鐵氧體、磁性材料等行業(yè)。

三、工作原理

本機是將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風(fēng)混流而完成干燥（料液自下往上噴，熱風(fēng)自上往下走）。干燥后的成品具有流動性好、顆粒均勻等特點。

四、工藝流程

五、技術(shù)參數(shù)

瓷土YPG系列壓力式噴霧干燥機直銷果蔬粉噴霧干燥機

一、概述

近年來，消費者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品，因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎?，F(xiàn)在很多陶瓷廠用煤制氣中分選出來的粉煤摻合煤灰(煤轉(zhuǎn)氣中含未燃碳10%～20%,有的高達20%以上)制水煤漿,并把煤轉(zhuǎn)氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o害的水和CO2排掉。噴霧干燥生產(chǎn)出的果蔬粉，很好地保持了多種新鮮水果、蔬菜的營養(yǎng)，色澤、香氣、口感和原果蔬中具有的多種功能因子，可以應(yīng)用在面食、中西糕點、中老年食品、兒童食品、旅游食品及冷食、飲料等多種食品里，受到食品企業(yè)和消費者的青睞。

在試用天然果蔬粉時，測試者用開水沖溶黃瓜粉，可以看到淡淡的黃綠色的黃瓜水，同時會有新鮮的黃瓜氣味散發(fā)出來。壓力噴霧干燥機在工作時，可以有效的使用一些隔膜泵來有效的實現(xiàn)對料液的高壓輸入，這些料液在一定程度上就會變成一些霧狀的液滴被噴射出來，然后會在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降，這樣其絕大部分的粉粒就會聚集在塔底的排料口。利用天然果蔬粉的顏色可以作為食品的天然著色劑，同時兼有果蔬的香氣和營養(yǎng)。例如，許多食品企業(yè)利用菠菜粉溶解后呈現(xiàn)出的天然綠色，代替了過去使用的合成著色劑。將其加入面團中，制成呈淺綠色的餃子皮、湯圓餡料、開花饅頭或掛面條等。

二、產(chǎn)品特點

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。6、收粉方面要求：看它是否需要安裝袋式捕集器以及環(huán)境對排放尾氣等要求。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

三、適用范圍

南瓜粉、菠菜粉、胡蘿卜粉、苦瓜粉、西紅柿粉、山藥粉、大蒜粉、香菜粉、紫菜頭粉、芹菜粉、洋蔥粉、黃瓜粉、韭菜粉、辣椒粉、海帶粉、洋蔥粉、蓮藕粉、菠蘿粉、橘子粉、大棗粉、山楂粉、蘋果粉、梨粉、桃粉、香蕉粉、紫薯粉、草莓粉、梅子粉、食用蘆薈粉、食用仙人掌粉等。壓力噴霧干燥機所得產(chǎn)品為球狀顆粒，在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

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噴霧干燥機類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化qi的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。  

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。②在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，最終的產(chǎn)品溫度也不高。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。  

噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:  

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化qi的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；  

2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；  

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。

噴霧干燥器的適用性體現(xiàn)在哪些方面？

      噴霧干燥器是干燥領(lǐng)域發(fā)展^快、應(yīng)用范圍^廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。如果控制不好這樣的一個熱風(fēng)的話，實際上對于這個機器的操作來說我們的確是無法再短時間內(nèi)加以利用。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化qi、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。噴霧干燥器主要有：壓力噴霧設(shè)備和離心噴霧設(shè)備。隨著噴霧干燥技術(shù)的不斷開發(fā)和完善，這項技術(shù)在國內(nèi)外已得到了廣泛應(yīng)用，例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中，在其它工業(yè)如生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。

      噴霧干燥器通過機械作用，將需要干燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

       噴霧干燥器可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進入干燥室，并成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)形成干燥成品。

      干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化qi、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化qi，經(jīng)霧化qi霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進入塔體，對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對碟閥進行間隙式回收。

干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風(fēng)機首先送到旋風(fēng)分離器，對其中的粉塵進行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，得到重復(fù)使用。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。

避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出，進一步改變熱風(fēng)方向，吹向干燥塔。（或全不銹鋼制造）7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達到了整流的目的，對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn)，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在^小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量。