鍋爐維修工主要工作職責(zé)

1.熟悉鍋爐房所有設(shè)備的運行狀況、結(jié)構(gòu)分布、性能參數(shù)。

2.負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備日常檢查、維修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好、正常運行。

3.負(fù)責(zé)水泵房、污水處理站設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修工作。

4.負(fù)責(zé)填寫設(shè)備維修記錄、換件記錄、設(shè)備點檢巡檢記錄、潤滑記錄。

5.對鍋爐及水泵房、污水處理站設(shè)備缺陷及時提出整改建議、并根據(jù)批準(zhǔn)的改造方案實施。

6.掌握鍋爐房所轄設(shè)備的運行和維修情況、有預(yù)見性地提出備品備件的采購數(shù)量、規(guī)格型號等協(xié)助鍋爐班長對所需備品備件進(jìn)行申報。

7.負(fù)責(zé)做好維修室、維修現(xiàn)場的6S管理。

8.負(fù)責(zé)對所使用的維修工具進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、保管，建立相應(yīng)臺帳；對鍋爐房長期或臨時存放的維修材料要集中放置，并登記建立存放、領(lǐng)用臺帳。

9.嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，確保維修作業(yè)安全、規(guī)范。

10.完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)各項臨時任務(wù)。

檢查與處理

3.2.1檢查方法

1.機(jī)械應(yīng)力裂紋用宏觀檢查，熱應(yīng)力裂紋也用宏觀檢查，著色檢查，超聲波檢查，金相分析，苛性脆化裂與熱裂紋同。

2.超聲波探傷和金相分析，確定裂紋形狀和范圍。

3.2.2處理方法

3.2.2.1筒體裂紋不允許存在，如有裂紋在查明裂紋性質(zhì)，深度，長度及產(chǎn)生原因后作如下處理

1.表面裂紋在深度不超過鋼板負(fù)偏差，允許打磨，超出此限度時，應(yīng)剔除補(bǔ)焊。

2.焊縫裂紋允許剔除后補(bǔ)焊。

3.焊縫補(bǔ)裂紋，如數(shù)量不多，且不聚在一起，間距大于50毫米，總長不超過節(jié)筒身長度50%，允許在裂紋處開坡口補(bǔ)焊，超過者應(yīng)作挖補(bǔ)或更換筒節(jié)。更嚴(yán)重者應(yīng)更新。

4.凡查明因苛性脆化問題引起的裂紋，不論損壞程度如何，一律報廢更新處理。

1.輕微起槽深度小于2毫米，可磨平后監(jiān)督使用。

2.起槽深度超過2毫米，但長度不超過1/4周長時，可作補(bǔ)焊并磨光修理，更嚴(yán)重時挖補(bǔ)或更新。

3.2.2.3管子及管子脹口處的環(huán)形裂紋及其他部位裂紋必須切換更新。

3.2.2.4爐門圈、出煙口與爐膽的角焊縫及端部裂及輕者可以補(bǔ)焊，嚴(yán)重者應(yīng)更換。

鍋爐維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

1、總則

  1.1、鍋爐檢修必須保證質(zhì)量。經(jīng)過檢修的鍋爐在正常使用和保養(yǎng)情況下，應(yīng)保證鍋爐安全運行至下一個相應(yīng)的檢修期。

1.2、鍋爐檢修必須有記錄。檢修后，將檢修類別、檢修項目、使用材料和主要檢修工作，記錄在檢修記錄冊上，所用材料要符合鍋爐技術(shù)文件要求。

1.3、鍋爐檢修的同時，各輔助設(shè)備、電器儀表，也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求檢修。

1.4、鍋爐檢修分為大修、中修、小修三種。

2、大修

2.1、周期鍋爐在正常運行保養(yǎng)、維修連續(xù)使用滿六年或斷續(xù)使用滿5萬小時的情況下安排一次大修。鍋爐經(jīng)檢驗認(rèn)為不能使用到大修期時，可安排提前大修。

2.2、范圍對檢查出受壓元件的缺陷按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.3、拆裝分解檢修安全閥、壓力表、水位表，并進(jìn)行高低水位的校對，對檢修后的各閥、表及其管，應(yīng)達(dá)到內(nèi)部無水垢，外

部無煙灰、油垢。

2.4、按照有關(guān)技術(shù)要求，分解水處理、給水、輸煤、除灰通風(fēng)、除塵電器各系統(tǒng)。

2.5、更換破損和腐蝕的外皮。3、中修

3.1、鍋爐每一年或兩年進(jìn)行一次的檢修。

3.2、中修范圍

3.2.1徹底洗爐、檢查各受壓元件有無缺陷，拆裝蒸汽閥、放水閥、排污閥。

3.2.2拆裝檢修壓力表、水位表、報警器并進(jìn)行驗校鉛封。

3.2.3檢修爐排更換損壞的爐排附件及變速機(jī)構(gòu)。

3.2.4修補(bǔ)損壞的爐墻，更換不良爐拱耐火磚、修補(bǔ)保溫層。

3.2.5檢修燃燒通風(fēng)系統(tǒng)開關(guān)擋板和調(diào)整定位、處理引鼓風(fēng)機(jī)帶病部件，做葉輪靜平衡試驗。

4、小修

4.1、連續(xù)運行8個月小修一次。

4.2、范圍

4.2.1清除鍋爐內(nèi)部水垢。

4.2.2清掃水位表、壓力表、鍋爐進(jìn)水管口的汽水路，檢查安全閥壓力表的鉛封，在本次小修與半年一次的壓力表校驗時間

吻合時，應(yīng)同時拆裝檢修安全閥，并進(jìn)行噴氣校對鉛封。

4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm時，做調(diào)凸處理。凸出壁厚＜1.00mm或發(fā)裂時可地行挖補(bǔ)或切換。

4.2.4水冷壁管直段彎曲高度，超過該管的處徑時進(jìn)行調(diào)直處理。

4.2.5鍋筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度時應(yīng)進(jìn)行調(diào)凸處理。

4.2.6小修遇有挖補(bǔ)爐墻時轉(zhuǎn)為中修。

5、保養(yǎng)

5.1、鍋爐運行6個月停火檢修一次壓力表，安全閥并對其驗收。

5.2、每月底用24小時的時間停爐清灰解決跑、冒、滴、漏。

5.3、鍋爐備用溫法保養(yǎng)時，爐水裝滿水保持1-2kg壓力，干保養(yǎng)時應(yīng)定期檢查爐內(nèi)是否有潮氣。

5.4、經(jīng)常擦拭保持設(shè)備外部清潔，潤滑良好。

5.5、水位計按時沖洗，玻璃板保持清晰。

5.6、按時進(jìn)行定期和連續(xù)排污，防止受熱面結(jié)垢。

6、鍋爐計劃檢修規(guī)范新安裝鍋爐1個月要小修檢查一次，以后3個月左右一次小修，一年左右進(jìn)行一次大修。