小徑竹制造重組竹關(guān)鍵技術(shù)，作為“十一五”重大科技成果，參加了2009年度國家重大節(jié)能減排展覽，獲得了廣泛關(guān)注；“高強度竹基復(fù)合材料制造技術(shù)”獲得2011年度第四屆梁希林業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎。中國林科院木材工業(yè)研究所在“高強度竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)”研究成果的基礎(chǔ)上，主持承擔(dān)了《重組竹》和《重組竹地板》的國家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。這些成果的應(yīng)用，為我國重組竹產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步和市場規(guī)范發(fā)展，奠定了基礎(chǔ)。

重組竹經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材，與其他木材人造板相比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強度大大的超越了一般的人造板材，在物力性能方面也相對較好，具有一定的室外耐霉和耐腐性?？勺鰬敉獾匕?、室外家具等，以及能廣泛應(yīng)用到戶外建筑中。

重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在我國經(jīng)歷了2個階段：一是從2000年至2010年左右的萌芽探索階段，二是2010年至今的發(fā)展起步階段。重組竹自20世紀90年代問世以來，憑借其優(yōu)良的產(chǎn)品性能、巨大的應(yīng)用潛力和與好品質(zhì)的硬闊葉材比較相對低廉的價格得到了國內(nèi)外市場的廣泛認可，產(chǎn)業(yè)發(fā)展已初具規(guī)模。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)重組竹企業(yè)有100多家，其中：冷壓熱固化生產(chǎn)線80余條，熱壓線50余條，年生產(chǎn)能力100萬m3左右，每年可利用近300萬t原竹，直接創(chuàng)造就業(yè)崗位上萬個。一舉成為我國竹材加工產(chǎn)業(yè)主流的產(chǎn)品，與竹集成材和竹集裝箱地板形成了三足鼎立之勢。

目前重組竹的生產(chǎn)從制造類型上分為冷成型熱固化和熱壓法兩種工藝。冷成型熱固化工藝主要是制造方材，熱壓法工藝主要是生產(chǎn)板材。以單元分類主要是竹條疏解技術(shù)和竹材纖維化單板疏解制造技術(shù)；以產(chǎn)品分類，分為戶外用重組竹和戶內(nèi)用重組竹。

重組竹與竹集成材相比，具有竹材利用率高、產(chǎn)品性能好、紋理美觀（酷似珍貴木材）等優(yōu)點，即得到了國內(nèi)外消費者的青睞，生產(chǎn)規(guī)模呈迅速擴大之勢，無論是新產(chǎn)品、新工藝還是新裝備的開發(fā)，都取得了長足的進步。2015年，重組竹的代表性成果“強性能竹基纖維復(fù)合材料制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”獲得了國家科技進步獎二等獎。重組竹生產(chǎn)裝備取得了較大進步。

重組竹產(chǎn)業(yè)整體上呈現(xiàn)為不均衡的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。浙江省作為重組竹產(chǎn)品的發(fā)源地和出口的主要窗口基地，在重組竹的技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新以及出口市場的開發(fā)等方面，均處于領(lǐng)導(dǎo)地位，并且在不同階段涌現(xiàn)出了一大批領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，主要分布在湖州、衢州和麗水等市縣。在安吉形成了重組竹產(chǎn)品的集散地，而龍游縣形成了重組竹原料竹束的集散地。但是，蕞近浙江重組竹產(chǎn)業(yè)受產(chǎn)業(yè)升級和環(huán)保等因素的影響外遷趨勢明顯。