大型煤泥烘干機廠家運轉時的常見問題

大型煤泥烘干機廠家運轉時的常見問題，還有是物料在轉筒式烘干設備滾筒內(nèi)不會作往復運動，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風抽走，結果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

大型煤泥烘干機廠家屬于大型設備，體積和重量都相對較大。在安裝烘干機設備的時候，一定要保持與水平面平行，地基要堅實穩(wěn)定，因為機器在運轉的過程中，如果在不平穩(wěn)的位置作業(yè)，由于共振原理，可能會導致較大振動，從而會影響大型煤泥烘干機廠家的效率。平時也要多注意保養(yǎng)工作，要按要求對待設備，這樣才能保證設備的安全質量運轉。

直接加熱式大型煤泥烘干機廠家內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸

直接加熱式大型煤泥烘干機廠家內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用廣泛.分為常規(guī)直接加熱大型煤泥烘干機廠家和葉片式穿流回轉大型煤泥烘干機廠家和通氣管式大型煤泥烘干機廠家三種。

常規(guī)直接加熱回轉大型煤泥烘干機廠家中被干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥，按照熱風與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。　　

滾筒干燥機將產(chǎn)品干燥和造粒在一個設備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡化流程,降低設備負荷,提高設備生產(chǎn)強度。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術應用領域的不斷擴大，干燥設備將具有越來越廣闊的應用前景。 常見的烘干機設備主要包括旋轉烘干機，滾筒式烘干機，工業(yè)烘干機，烘干機（例如：熱泵烘干機）等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機設備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。 若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

　　燃煤熱空氣爐結構比較簡單一些，根據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃氣內(nèi)又有硫等腐蝕性較強的化學物質，對管的材料有一定要求。這種熱空氣爐有高溫爐和低溫爐之分，當要求出口熱空氣溫度在300℃以上時，換熱管要選用耐高溫、耐腐蝕的材料。

　　所以我們要根據(jù)自己的情況來選擇合適的熱源，可以降低成本，可以更方便快捷的獲取，這些都對我們后期的生產(chǎn)有很大的幫助。