入線物料水分與溫度

　　首先需要說明，入線物料水分并不越濕越好，水泥細度越細，對水分越敏感，水分不合要求時就要糊球糊線。一般認為，入線物料綜合水分每增加1%，線機產(chǎn)量會降低10%。當(dāng)水分大于5%時，線機就基本“停止”粉線了。

喂絲機筒體內(nèi)通風(fēng)

　　喂絲機內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉線效率發(fā)揮，這開流線及采取自然拔風(fēng)線機比較普遍存問題。通風(fēng)作用一及時將線內(nèi)細粉排出，以免影響粉線效率;三降低線內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而線機通風(fēng)不良時，線內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。

蠕鐵的的生產(chǎn)采用喂線機設(shè)備這些特性，為發(fā)動機改善功率／重量比，提升氣缸壓力提供了可能性。而提升氣缸壓力是下一代直噴式柴油發(fā)動機能達到優(yōu)性能的關(guān)鍵為了迎接蠕鐵喂線機的廣泛應(yīng)用，鑄造工業(yè)目前正在積極準(zhǔn)備，大量投資和改建新工藝，使蠕鐵的生產(chǎn)達到穩(wěn)定、可靠蠕鐵很快成為人們的材料，它使新一代卡車發(fā)動機的缸體、缸蓋及缸套的可靠性大大提高蠕鐵沒有大批量地用于生產(chǎn)復(fù)雜部件(如發(fā)動機缸體)的原因是因為蠕鐵喂線機的穩(wěn)定區(qū)太小，無法保障生產(chǎn)中沒有風(fēng)險盡管從蠕鐵到灰鐵的轉(zhuǎn)變只需下降0.001％的活性鎂，鎂的燒損并不會導(dǎo)致整個部件都變成片狀石墨由于蠕鐵對球化劑和孕育劑都十分敏感，鑄造廠不可能使用生產(chǎn)灰鐵和球鐵時所采用的過量處理方法！

喂線機線庫一部分由外商出示工程圖紙,中國生產(chǎn)制造,構(gòu)造非常簡單,在這里不詳細描述。下列說的喂線機指的是喂線機行為主體。喂線機導(dǎo)線架是由安裝在一個架構(gòu)上的4套導(dǎo)線設(shè)備構(gòu)成,全部導(dǎo)線架懸架2 壓緊架的一根中心軸上,在油馬達功效下相對性2 壓緊架作水平方向健身運動,2 壓緊架為焊合預(yù)制構(gòu)件,底端配有車輪子,在液壓缸促進下會沿主導(dǎo)軌作水準(zhǔn)健身運動。升降臺關(guān)鍵由二根水準(zhǔn)梁栓接而成,升降臺在2臺液壓缸促進下可沿豎直方位左右挪動。

近幾年，人們利用喂線技術(shù)較好地解決了這個難題。喂線技術(shù)是將各類添加劑卷入鋼帶中形成包芯線，通過喂線機將包芯線打入鋼包中一系列技術(shù)的總稱。目前國內(nèi)的各類鋼廠精煉爐鋼包喂線機方案，均是采用簡單儀表控制加人工操作方式進行。由于喂線長度和喂線速度與煉鋼質(zhì)量密切相關(guān)，而人工操作的喂線速度與喂線長度不易控制，經(jīng)常造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，所以喂線機的喂線過程實現(xiàn)自動化控制是必然的趨勢。