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管路外循環(huán)設(shè)置;
用堿性清洗劑清洗油污:按有關(guān)標準進行配比;
使用水垢類×使用酸性清洗劑:按照有關(guān)標準進行配比。
油氣部側(cè)化學清洗施工方案油氣部側(cè)有效管程設(shè)計材料,直徑,根數(shù)。換熱設(shè)備在運行過程中,油側(cè)油氣介質(zhì)流經(jīng)換熱器管殼金屬和列管表面時,會產(chǎn)生油泥和油垢,嚴重時會使油垢逐漸沉積在金屬表面,特別是低速下的死角區(qū)域。這樣會使換熱器的換熱效率逐漸降低,嚴重影響設(shè)備的換熱效果。此外,沉積物的存在還會引起垢下腐蝕,局部腐蝕是造成換熱器穿孔的重要原因。
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清洗劑的清洗。將清水加到溶解槽,啟動循環(huán)泵,在清洗系統(tǒng)中建立循環(huán),同時將計量的金屬緩蝕劑加到溶解槽中,清洗劑建立循環(huán),加熱調(diào)到50-80℃。
(2)加藥開始后,應(yīng)立即對清潔液濃度進行分析,每次15分鐘至半小時。
(3)藥劑清洗時間應(yīng)根據(jù)出液的含油濃度、藥劑的有效成分成分的變化情況及流速大小確定。由于本機進出機口較小,清洗時間約2~5小時,觀察循環(huán)清洗后的水質(zhì)變化,考慮是延長清洗時間還是進行二次清洗。
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污垢的原因。
1、沉淀污垢。大多數(shù)熱交換器是以水為熱載體的熱交換系統(tǒng)。當溫度升高或濃度較高時,溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2會沉淀出微溶于水的CaCO3和碳酸鎂。沉淀的鹽附著在換熱管表面形成水垢,水垢緊密附著在換熱管表面。
2.顆粒污垢。懸浮在流體系統(tǒng)中的固體顆粒,如沙子、灰塵和炭黑,積聚在熱交換表面并形成污垢。
3、化學反應(yīng)污垢。在受熱表面和流體之間,由于自氧化和聚合,即化學反應(yīng),形成沉積物。
4.腐蝕和污垢。由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性雜質(zhì)并腐蝕熱交換表面,腐蝕產(chǎn)物沉積在熱交換表面上并形成污垢。