塑料造粒機的日常維護保養(yǎng)是設備正常工作的基礎，要做到制度化和規(guī)范化，為了更好的保養(yǎng)設備，我們應該注意下面七點：

　　1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，嚴防金屬和沙石等堅硬物質(zhì)進入料斗和機筒內(nèi)。

　　2、預熱升溫時間要充足，一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘，開機之前，手工盤動皮帶輪應輕松快捷。

　　3、應檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動時有無碰撞現(xiàn)象；

　　5、塑料造粒機在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動情況，要根據(jù)機器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度；

　　6、塑料造粒機在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應立即停機；

　　7、定期檢查機器軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象，注入潤滑油。

　　正確的對塑料造粒機進行維護保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以延長設備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環(huán)境。

機器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設備結構及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時間中運行得是否平穩(wěn)，在無撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過行業(yè)標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關，也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關?？煽啃约笆褂闷?，關鍵體現(xiàn)在塑料造粒機的系統(tǒng)軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；我們隨處可見的塑料垃圾無論被火燒、被掩埋、或者直接倒入河水等，都會造成嚴重的環(huán)境污染，我們完全可以將其回收利用，使之發(fā)生物理變化，使資源得到充分的利用，也為不堪重負的地球家園減輕一份負擔。這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件，直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段，是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動，當擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發(fā)生事故。

塑料再生造粒機故障原因：塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導性，有助于塑料很快熔化，同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。液體原材料在遭受擠壓成型時，先清除粉狀間的氣體使物體重新排列，以清除原材料間的間隙。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內(nèi)磨擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。