塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。

塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

       隨著新材料、新工藝、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，并向、多功能方向發(fā)展，并積拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。但擴(kuò)大泡沫造粒機(jī)，泡沫顆粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)的應(yīng)用范圍，要求對(duì)泡沫造粒機(jī)，泡沫顆粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)的性能進(jìn)行更高的研發(fā)和技術(shù)投資，這必然會(huì)加大泡沫造粒機(jī)，泡沫顆粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)的使用成本。

　　泡沫造粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)又叫泡沫顆粒機(jī)，煒煜環(huán)保科技研發(fā)的新型泡沫造粒機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，工藝先進(jìn)(節(jié)能，無(wú)污染)可在常溫下直接將其生產(chǎn)顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子結(jié)構(gòu)，所產(chǎn)顆粒應(yīng)用廣泛，市場(chǎng)供不應(yīng)求，用戶遍及全國(guó)，出口日本，韓國(guó)，受到廣泛好評(píng)。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎——塑化——抽條——切粒等工序，其機(jī)械性穩(wěn)定可靠，產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備型號(hào)大小而定。

造粒后有異味： 1、材料比較雜 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有時(shí)水份并有的材料起很強(qiáng)的加速降解作用。以上多注意，加工溫度不可太高。 舉例說(shuō)明， PET瓶裝飲用水的異味問(wèn)題產(chǎn)生原因淺析 PET 瓶裝飲用水的異味問(wèn)題逐漸引起了消費(fèi)者的注意，盡管它不會(huì)影響衛(wèi)生與健康，但仍然需要生產(chǎn)制造企業(yè)、物流和銷售終端企業(yè)的足夠重視。 PET 瓶裝水是由水、PET 瓶和塑料蓋組成。水，無(wú)色無(wú)味，稍有些異味的成分溶解其中，飲用時(shí)就會(huì)產(chǎn)生不適口味。 PET 瓶，使用食用的PET 料制造。PET料，學(xué)名叫聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，無(wú)色，常溫下無(wú)味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。 塑料蓋，通常使用食用的HDPE 料制造。學(xué)名叫高密度聚乙烯，無(wú)色，常溫下無(wú)味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。 那么，水中的異味是哪里來(lái)的?經(jīng)過(guò)大量的研究與測(cè)試，人們得出結(jié)論：水的異味是從包裝材料中來(lái)的，主要的表現(xiàn)在： 包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無(wú)味，但在長(zhǎng)時(shí)間高于38℃的情況下，包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味，遷移到水中，產(chǎn)生異味。 由高分子組成的PET 料和HDPE料，對(duì)溫度很敏感，通常，溫度越高，氣味越大。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì)，在高溫下，它揮發(fā)的氣味比高分子的更大。避免在高溫條件下運(yùn)輸和儲(chǔ)存，有效地避免氣味的產(chǎn)生。 在紫外線的照射下，部分低分子的物質(zhì)會(huì)被分解，產(chǎn)生異味。 包裝材料已經(jīng)加入了抗紫外線的物質(zhì)，但在暴曬的條件下，高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團(tuán)物質(zhì)，很容易被，產(chǎn)生微量的降解物，溶于水中，產(chǎn)生氣味，如果在加上高溫，異味更加明顯。