下文將針對(duì)這些常見的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，給出相應(yīng)的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過(guò)高

原因分析： 油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外，喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

解決措施： 定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大，應(yīng)減小喂料量。

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過(guò)低

原因分析： 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。

解決措施： 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。

      環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶，環(huán)保塑料造粒機(jī)開機(jī)時(shí)，應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？

　　1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，再開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

　　2、環(huán)保塑料造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

　　3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源，機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來(lái)，待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

　　當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料，各種計(jì)量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。

      塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ)，要做到制度化和規(guī)范化，為了更好的保養(yǎng)設(shè)備，我們應(yīng)該注意下面七點(diǎn)：

　　1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，嚴(yán)防金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。

　　2、預(yù)熱升溫時(shí)間要充足，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘，開機(jī)之前，手工盤動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕松快捷。

　　3、應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象；

　　5、塑料造粒機(jī)在日常使用的過(guò)程中，要時(shí)常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，要根據(jù)機(jī)器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度；

　　6、塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)；

　　7、定期檢查機(jī)器軸承內(nèi)潤(rùn)滑現(xiàn)象，注入潤(rùn)滑油。

　　正確的對(duì)塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環(huán)境。