泡沫再生顆粒造粒機與破碎切粒機配套。工序簡單，工藝先進，且適用于不同廢舊塑料。弄清了來源，則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機的設(shè)計中合理控制污染，使廢舊塑料再生產(chǎn)業(yè)徹底成為綠色的無污染產(chǎn)業(yè)。采用自動溫控、電加熱，用電少，無污染，自動化程度高。 全套設(shè)備由主機、破碎清洗成套機、切粒機、清洗槽（可自制），冷卻槽（可自制）組成，該套機組配套完善，可以自動連續(xù)生產(chǎn)，由于設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費用，提高了生產(chǎn)效率。整機具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點，可以適應(yīng)滿足各種加工要求。

      塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時間和原料。

　　若換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。5、再生塑料造粒機設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障，機修工在故障檢測時，不能反面對料筒或成形磨具口，預防料筒內(nèi)耐磨材料細化涌出來致死。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時，則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進行正常生產(chǎn)。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

　　當換原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯(lián)系我們！

   與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。環(huán)保塑料造粒機被用于多種塑料再生與混色造粒過程，從而可實現(xiàn)“變廢為寶”目的。因為有關(guān)再生塑料造粒機產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題，我們要看材料，因為塑料可被分為很多種，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動性也是不同，因此再生塑料造粒機所出的產(chǎn)量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機的裝置，一臺機械并不是的，同時也不是所有的材料都可以一機搞定。只能數(shù)大中型廢舊塑料造粒機選用按段組合型料筒,目地是為了更好地機械加工制造和節(jié)約某些較珍貴的合金鋼材。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機，專機專做，這樣再生塑料造粒機的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會相對提升。

   部分客戶的要求是一臺機械做到數(shù)種特性，要想達到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會有所差別，雖再生塑料造粒機的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關(guān)再生塑料造粒機的配置問題，或許型號相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會不同，具體問題應(yīng)具體看待。

選購安心的塑料回收造粒機設(shè)備，必須留意以下內(nèi)容。好的塑料回收造粒機不單是反映在設(shè)備的品質(zhì)上，維修服務(wù)都是很關(guān)鍵的。

1、廢舊塑料造粒機的使用維修性。塑料回收造粒機加工過程中是必須常常保護檢修的，選購塑料回收造粒機時必須要調(diào)查好廠商的售后維修服務(wù)是不是健全。

2、擠壓品質(zhì)確保水平：通常以擠壓物料的品質(zhì)和外在品質(zhì)來考評擠壓品質(zhì)。包含擠壓物料的數(shù)學和物理性質(zhì)以及勻稱性。外在品質(zhì)包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。

3、塑料回收造粒機的實用性和性：擠壓拉條塑料覆蓋面廣（如不一樣高聚物，不一樣工藝品等），宜選用實用性強的塑料造粒機設(shè)備。擠壓拉條塑料分散化，宜選用常用塑料回收造粒機。那樣有將會使設(shè)備特性出色，結(jié)構(gòu)緊湊，智能化水平高，工程預算劃算。

4、塑料造粒機的使用壽命：塑料造粒機設(shè)備的使用壽命較長，關(guān)鍵在于機筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設(shè)汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng)，盡管設(shè)備投入提升，但設(shè)備壽命增加，第三產(chǎn)業(yè)上亦將會有效。

5、動能使用量：通常以企業(yè)時間內(nèi)企業(yè)產(chǎn)銷量所耗費的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機單時單產(chǎn)功率關(guān)鍵由控制器和加溫二項組成。應(yīng)開展綜合和分項調(diào)查。

6、設(shè)備的生產(chǎn)率：包含塑料回收造粒機的生產(chǎn)能力，擠壓速率和智能化水平。通常說，螺桿尺寸愈大，生產(chǎn)量愈大。質(zhì)量為上，完善的質(zhì)量體系以及嚴格的管理體系，讓產(chǎn)品的品質(zhì)與質(zhì)量得到一定的保證，因此深受廣大客戶的青睞。但設(shè)備購買和運行利潤也愈大，占有空間也愈大。擠壓速率愈髙，產(chǎn)出率愈髙；但耗能量增加，零配件維護費用提升。塑料造粒機設(shè)備溫度、水壓和控制器控制技術(shù)智能化水平高，有利于提升產(chǎn)出率。但設(shè)備價錢高，檢修水準規(guī)定髙。