塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對塑料的塑化和成型。

塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。瓶蓋原料中添加劑的降解加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開啟性能，方便消費者飲用。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

     環(huán)保塑料造粒機(jī)是在傳統(tǒng)塑料造粒機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了環(huán)保這一性能，那么主要體現(xiàn)在哪里呢？環(huán)保塑料造粒機(jī)在節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　一、動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如，電機(jī)的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

　　二、加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的一半以上。

　　1、電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

　　2、電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

　　3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

　　4、電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　隨著現(xiàn)在人們對環(huán)保意識的增強(qiáng)，對塑料造粒機(jī)也大都選用環(huán)保型的，環(huán)保塑料造粒機(jī)將被廠家廣泛運用。

大多數(shù)塑料再生用戶，在新訂購的塑料再生造粒機(jī)進(jìn)廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機(jī)試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據(jù)多年的經(jīng)驗，為大家說所新設(shè)備進(jìn)廠試車的具體流程和注意事項。

1、檢查塑料再生造粒機(jī)主副機(jī)入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到塑料再生造粒機(jī)料筒內(nèi)，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前，需要提前對料筒進(jìn)行預(yù)熱，塑料再生造粒機(jī)的電磁加熱器溫度設(shè)定需要提前設(shè)置好，提前30-40分鐘進(jìn)行預(yù)熱，待達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，待機(jī)等待。

3、以中速運行塑料再生造粒機(jī)時，減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機(jī)交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設(shè)備空運轉(zhuǎn)時長不可以 太長).

4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，方可大批量投料；

5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時檢查塑料再生造粒機(jī)的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，一般出現(xiàn)冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達(dá)到物料熔融的溫度；

6、隨后依據(jù)操縱義表的標(biāo)識值和對工藝品的標(biāo)準(zhǔn)，將各部份作相關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié)，直至擠壓使用達(dá)標(biāo)沒問題的情況為止；

7、塑料再生造粒機(jī)試車過程中，對于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調(diào)整塑料造粒機(jī)和塑料切粒機(jī)的速度，如果塑料切粒機(jī)的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。