摩擦離合器故障

原因分析： 主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。

解決措施： 主電機啟動時，應避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間為30分鐘；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時，應更換摩擦盤、摩擦片。我們隨處可見的塑料垃圾無論被火燒、被掩埋、或者直接倒入河水等，都會造成嚴重的環(huán)境污染，我們完全可以將其回收利用，使之發(fā)生物理變化，使資源得到充分的利用，也為不堪重負的地球家園減輕一份負擔。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

塑料造粒機熔體壓力高

原因分析： 過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時，應使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時更換過濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì)，在高溫下，它揮發(fā)的氣味比高分子的更大。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動性。擠壓機停車之后，提高機頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。

泡沫造粒機是近幾年來煒煜環(huán)保科技研發(fā)的一種新型的機械設(shè)備，目前，已經(jīng)成為了塑料行業(yè)重要的產(chǎn)業(yè)支柱，為什么會這么講，因為這臺泡沫造粒機是回收廢舊泡沫來生產(chǎn)泡沫顆粒制品的，這種顆粒都是用在塑料行業(yè)，是它們的生產(chǎn)原料。隨著社會資源的不斷重復利用，塑料的重復利用也被越來越重視，隨之而來的就是塑料造粒機的使用和生產(chǎn)，成為了現(xiàn)代社會中不可缺少的一個重要的環(huán)節(jié)了。塑料制品是我們生活中離不開的，需求量也很大，那么也就給我們使用泡沫造粒機的用戶提供了用之不竭的生產(chǎn)原料，知道泡沫造粒機產(chǎn)品的人越來越多，加大了它的使用量，加快了塑料行業(yè)的迅速發(fā)展。

      隨著國家經(jīng)濟體系的增長,塑料回收行業(yè)越來越多的人在這上面看到了商機,越來越多的人開始回收塑料,當然這也離不開塑料造粒機,只有購買塑料造粒機將那些廢舊塑料造成顆粒,然后進行二次加工重新使用,要知道選擇塑料造粒機是要根據(jù)產(chǎn)量來進行選擇,市面上造粒機太多,到底該如何選擇合適自己的塑料造粒機,接下來煒煜環(huán)?？萍紴槟慊卮疬@個問題。雙螺桿造粒機塑料造粒機用途：用以橡膠塑料加工，塑料的改性、著色，以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的塑料加工加工。

　　一：深度了解塑料造粒流程

　　很多顧客對造粒流程沒有明確的了解，下面是煒煜環(huán)?？萍脊こ處煘槟嬛频囊惶妆∧ち鞒虉D，如果您是薄膜造?？蛻簦梢愿鶕?jù)這個流程圖大致了解塑料是如何造成顆粒狀的，這樣的話有利于自己選擇生產(chǎn)造粒線，也可以避免選購的產(chǎn)品沒有造粒成功，之后比較浪費時間和精力，總之了解相關(guān)流程，有利于避免踩雷。無論在哪個部位發(fā)生異響現(xiàn)象，都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。

      塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時間和原料。

　　若換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時，則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進行正常生產(chǎn)。6、緊固件是否緊固塑料造粒機廠家檢查木粉機所有，及時牢固所有松動應該（塑料粉碎機轉(zhuǎn)速高，動力強，部件容易松動，抖動強使用久了，造成安全事故）。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

　　當換原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯(lián)系我們！