塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。

塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個(gè)、不泄露。

再生塑料是塑料的再利用，通過(guò)再生塑料造粒機(jī)中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過(guò)預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學(xué)方式對(duì)廢舊塑料進(jìn)行加工處理后重新得到的塑料原材料，因此也是對(duì)塑料的再次使用。

再生塑料造粒機(jī)加熱是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，要保證再生塑料造粒機(jī)的各個(gè)溫區(qū)溫度的準(zhǔn)確性，各種塑料原料對(duì)于溫度的敏感性雖然不同但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)溫度的準(zhǔn)確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產(chǎn)品都要求溫度不可超過(guò)±5℃，所以很多再生塑料造粒機(jī)型號(hào)都使用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行降溫控制。2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的，可以通過(guò)降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹(shù)脂溫度，采用退火的方法消除應(yīng)力。

反之所加工出的產(chǎn)品可能是廢品或次品，若不能合理進(jìn)行配置或進(jìn)行技術(shù)控制就很難解決溫度這個(gè)問(wèn)題。要想更好的解決問(wèn)題，就需要充分了解再生塑料造粒機(jī)的特性，并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調(diào)節(jié)器，再配上必要的風(fēng)冷裝置以及水冷裝置，便可以更好的控制再生塑料造粒機(jī)溫度的準(zhǔn)確性。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設(shè)備不配套、規(guī)格選擇不合理。

只有對(duì)再生塑料造粒機(jī)的相關(guān)性能以及塑料原材料進(jìn)行了解，才可更準(zhǔn)確的進(jìn)行相關(guān)的配置作業(yè)。

   在我們正在提倡節(jié)約能源可持續(xù)性發(fā)展時(shí)，環(huán)保塑料造粒機(jī)讓廢舊塑料得到再次利用，并大力發(fā)展再生資源變廢為寶。為保證環(huán)保塑料造粒機(jī)可以正常運(yùn)行，作業(yè)人員用環(huán)保塑料造粒機(jī)操作時(shí)，要注意以下9點(diǎn)！

   在設(shè)備開(kāi)機(jī)前，要將周圍環(huán)境清理干凈，還要檢查環(huán)保塑料造粒機(jī)的各個(gè)開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)位置等相關(guān)的潤(rùn)滑作用。

   在使用過(guò)程中要檢查線路是否連接完好，檢查機(jī)頭的連接是否緊固。

   設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，若發(fā)生異?，F(xiàn)象，要及時(shí)找維修人員進(jìn)行維修處理。

   設(shè)備在開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前，將機(jī)頭與機(jī)筒的溫度設(shè)置為預(yù)定值，此外不可以冷啟動(dòng)環(huán)保塑料造粒機(jī)。

   在設(shè)備中所加入的物料不可含有雜質(zhì)，以防對(duì)設(shè)備造成損傷。

   在環(huán)保塑料造粒機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，不得將手或工具伸進(jìn)喂料口內(nèi)。

   相關(guān)作業(yè)人員在工作時(shí)，不要進(jìn)行交談。作業(yè)人員在清洗設(shè)備的過(guò)程中，要將防護(hù)手套戴好。

   若環(huán)保塑料造粒機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)停電時(shí)，要及時(shí)清理機(jī)內(nèi)的存料，以防影響下次的使用。

   在設(shè)備停機(jī)后，要馬上將水、氣、電關(guān)閉，并將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。

   綜上所言便是小編為大家介紹的環(huán)保塑料造粒機(jī)安全操作時(shí)的注意事項(xiàng)。

雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒 工藝流程：

密室機(jī)---斗式上料機(jī)---雙錐側(cè)面雙螺桿造粒機(jī)機(jī)---水環(huán)切粒裝置---高速脫水機(jī)---振動(dòng)送料機(jī)---離心旋風(fēng)桶---臥式捏和機(jī)---制成品原材料

雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒機(jī)塑料加工原理：

雙螺桿造粒機(jī)是運(yùn)用工作壓力使液體原材料開(kāi)展團(tuán)圓的半干法塑料加工全過(guò)程。這根據(jù)將原材料由2個(gè)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作輥擠壓成型，工作輥由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器。液體原材料在遭受擠壓成型時(shí)，先清除粉狀間的氣體使物體重新排列，以清除原材料間的間隙。延性原材料被擠壓成型時(shí)，部分物體被壓碎，細(xì)粉填充物體間的間隙，再此狀況下，新造成的表層上的隨意離子鍵如不可以快速被來(lái)源于周邊空氣的分子結(jié)構(gòu)或分子結(jié)構(gòu)所飽和狀態(tài)，新轉(zhuǎn)化成的表層互相觸碰，就會(huì)造成強(qiáng)大的資產(chǎn)重組鍵。當(dāng)塑性變形原材料被擠壓成型時(shí)，物體就會(huì)形變或流動(dòng)性，造成強(qiáng)大的范德引力場(chǎng)。5、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障，機(jī)修工在故障檢測(cè)時(shí)，不能反面對(duì)料筒或成形磨具口，預(yù)防料筒內(nèi)耐磨材料細(xì)化涌出來(lái)致死。