廢舊塑料顆粒機在動作當(dāng)中，要對于廢舊塑料顆粒機進行保養(yǎng)維護，而這個保養(yǎng)與維護也要按一定的規(guī)定來操作，這樣利于機械設(shè)備的運作，同時按對應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護，可以有效的保證設(shè)備與人員的大的安全。

1、對于設(shè)備的交付維護保養(yǎng)

廢舊塑料造粒機進行正常的運作時，要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。 日常保養(yǎng)主要是負責(zé)清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐，這個是每天都要進行檢查的。在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機系統(tǒng)的主電機扭矩過高或過低。

2、設(shè)備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設(shè)備部件進行檢查，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗。

3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件

設(shè)備的大修，就是說明這個設(shè)備的損磨的很嚴(yán)重或是損壞的很嚴(yán)重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復(fù)性修理手段，這個時候，應(yīng)該按規(guī)定來進行大修，同時安排好工作的進度。4、停機時，主機要切斷電源，機頭絲堵應(yīng)摘下來，待下一次使用前單獨預(yù)熱。

4、設(shè)備的報廢

在進行大修過程中，會有報廢的可能，由維修人員負責(zé)實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。

因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中，反復(fù)停止和重新啟動擠出機多次，以便進一步提高清洗效果。當(dāng)熔體中碳化物（黑點）明顯減少時，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。 由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu)，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對金屬的附著性降低，容易從塑料造粒機的機筒內(nèi)壁內(nèi)壁、機頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點多，容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問題，長時間停機后，加溫再開機，塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點，無法滿足制品的質(zhì)量要求，這些黑點就是機內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出，排除帶黑點的塑料熔體的洗機方法來清洗，洗機時間多達3-5小時。塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備，在日常操作塑料造粒機的過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響機械正常生產(chǎn)，以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒。如果原用超高分子量塑料杯碳化，且生產(chǎn)原色制品，就會大大增加洗機的難度，會使洗機時間更長，洗機成本更高。

再生塑料是塑料的再利用，通過再生塑料造粒機中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學(xué)方式對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原材料，因此也是對塑料的再次使用。

再生塑料造粒機加熱是一項重要的指標(biāo)，要保證再生塑料造粒機的各個溫區(qū)溫度的準(zhǔn)確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不同但是在實際生產(chǎn)過程中對溫度的準(zhǔn)確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產(chǎn)品都要求溫度不可超過±5℃，所以很多再生塑料造粒機型號都使用風(fēng)冷或水冷進行降溫控制。1、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

反之所加工出的產(chǎn)品可能是廢品或次品，若不能合理進行配置或進行技術(shù)控制就很難解決溫度這個問題。要想更好的解決問題，就需要充分了解再生塑料造粒機的特性，并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調(diào)節(jié)器，再配上必要的風(fēng)冷裝置以及水冷裝置，便可以更好的控制再生塑料造粒機溫度的準(zhǔn)確性。一般無機顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機顏料的耐熱性比較差。

只有對再生塑料造粒機的相關(guān)性能以及塑料原材料進行了解，才可更準(zhǔn)確的進行相關(guān)的配置作業(yè)。

   在我們正在提倡節(jié)約能源可持續(xù)性發(fā)展時，環(huán)保塑料造粒機讓廢舊塑料得到再次利用，并大力發(fā)展再生資源變廢為寶。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行，作業(yè)人員用環(huán)保塑料造粒機操作時，要注意以下9點！

   在設(shè)備開機前，要將周圍環(huán)境清理干凈，還要檢查環(huán)保塑料造粒機的各個開關(guān)、旋轉(zhuǎn)位置等相關(guān)的潤滑作用。

   在使用過程中要檢查線路是否連接完好，檢查機頭的連接是否緊固。

   設(shè)備開始運行時，若發(fā)生異?，F(xiàn)象，要及時找維修人員進行維修處理。

   設(shè)備在開機啟動前，將機頭與機筒的溫度設(shè)置為預(yù)定值，此外不可以冷啟動環(huán)保塑料造粒機。

   在設(shè)備中所加入的物料不可含有雜質(zhì)，以防對設(shè)備造成損傷。

   在環(huán)保塑料造粒機運行的過程中，不得將手或工具伸進喂料口內(nèi)。

   相關(guān)作業(yè)人員在工作時，不要進行交談。作業(yè)人員在清洗設(shè)備的過程中，要將防護手套戴好。

   若環(huán)保塑料造粒機在使用過程中出現(xiàn)停電時，要及時清理機內(nèi)的存料，以防影響下次的使用。

   在設(shè)備停機后，要馬上將水、氣、電關(guān)閉，并將現(xiàn)場打掃干凈。

   綜上所言便是小編為大家介紹的環(huán)保塑料造粒機安全操作時的注意事項。