與“產量”相關的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關再生塑料造粒機產量是多大的相關問題，我們要看材料，因為塑料可被分為很多種，塑料原料的前處理質量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動性也是不同，因此再生塑料造粒機所出的產量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機的裝置，一臺機械并不是的，同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質建議使用不同的再生塑料造粒機，專機專做，這樣再生塑料造粒機的整體內部構造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產量也會相對提升。

   部分客戶的要求是一臺機械做到數種特性，要想達到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產量也會有所差別，雖再生塑料造粒機的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關再生塑料造粒機的配置問題，或許型號相同但主要的配置不同，因此產量也會不同，具體問題應具體看待。

大多數塑料再生用戶，在新訂購的塑料再生造粒機進廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據多年的經驗，為大家說所新設備進廠試車的具體流程和注意事項。

1、檢查塑料再生造粒機主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到塑料再生造粒機料筒內，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前，需要提前對料筒進行預熱，塑料再生造粒機的電磁加熱器溫度設定需要提前設置好，提前30-40分鐘進行預熱，待達到預設溫度后，待機等待。

3、以中速運行塑料再生造粒機時，減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設備空運轉時長不可以 太長).

4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，方可大批量投料；

5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時檢查塑料再生造粒機的料筒排氣孔是否出現冒料現象，一般出現冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達到物料熔融的溫度；

6、隨后依據操縱義表的標識值和對工藝品的標準，將各部份作相關聯(lián)的調節(jié)，直至擠壓使用達標沒問題的情況為止；

7、塑料再生造粒機試車過程中，對于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調整塑料造粒機和塑料切粒機的速度，如果塑料切粒機的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。

在雙螺桿造粒機中,齒合異向轉動雙螺桿造粒機和錐型雙螺桿造粒機通常多選用一體式料筒;只能數大中型廢舊塑料造粒機選用按段組合型料筒,目地是為了更好地機械加工制造和節(jié)約某些較珍貴的合金鋼材。

齒合同向轉動雙螺桿造粒機大部分選用按段式料筒 。 按段式料筒分為長短相同的哪段, 有的料筒上打有投料口,有的料筒上打有出氣口,有的料筒上打有防腐劑口,隨后用螺絲把每段組合成雙螺桿造粒機的組成料筒。