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陶瓷的分類:
人們習(xí)慣將陶瓷分為兩大類,即傳統(tǒng)陶瓷和先進陶瓷。001mm,光潔度可達到鏡面效果,從而減小摩擦系數(shù),大大提高柱塞使用壽命,提高了開機效率。傳統(tǒng)陶瓷是以天然硅酸鹽礦物為原料(黏土、長石 ,石英等),經(jīng)過粉碎加工,成型,燒結(jié)等過程得到的制品,因此又叫硅酸鹽陶瓷,諸如日用陶瓷,藝術(shù)陶瓷和工業(yè)陶瓷(電力工業(yè)用的高壓電瓷,化學(xué)工業(yè)用的耐腐蝕的化工陶瓷,建筑工業(yè)用的建設(shè)陶瓷和衛(wèi)生陶瓷等)。與之相區(qū)別,人們將近代發(fā)展起來的各種陶瓷總稱為先進陶瓷,先進陶瓷是采用純度較高的人工合成化合物(如AL2O3.Zr02.Sic .SiC.Si3N4.BN),通過恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計,精1確的化學(xué)計量,合適的成型方法和燒成制度,并經(jīng)過加工處理得到的無機非金屬材料。
陶瓷柱塞的性能和使用壽命?竟然和這些因素有關(guān)
陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品,其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸,外管為陶瓷材料,陶瓷管與芯軸用螺紋套接,同時用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命?竟然和這些因素有關(guān)!
與金屬柱塞相比,陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點,其設(shè)計使用壽命為3年。
?噴水織機上泵用氧化鋯陶瓷材料的柱塞
噴水織機上泵用氧化鋯陶瓷材料柱塞和柱塞體包括連接端,柱塞體的內(nèi)部由金屬材料制成,陶瓷材料的外殼在外覆有所述芯。根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為全陶瓷結(jié)構(gòu)、陶瓷 金屬芯桿兩種結(jié)構(gòu)方式,在充分滿足使用要求的前提下,努力為用戶降低成本?;钊亩瞬吭跉んw的芯面與接觸面之間設(shè)有密封層,本體內(nèi)設(shè)有插頭。采用該技術(shù)方案,通過外涂金屬芯陶瓷材料,其耐磨性可達到金屬陶瓷柱塞的5-10倍,柱塞的腐蝕和腐蝕問題,大大延長了活塞的使用壽命,保證了柱塞泵在任何惡劣環(huán)境下正常運行。在柱塞末端有一個塞子后,柱塞的強度增加,二者的結(jié)合更緊密。
榮躍紡機生產(chǎn)陶瓷柱塞是由氧化鋯陶瓷材料鑄成,有硬度高,耐磨性能好,使用壽命長的特點。
陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優(yōu)缺點
陶瓷軸采用以等靜壓成型,陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點,因此陶瓷軸正逐步取代傳統(tǒng)金屬軸的工作。
陶瓷軸有如下優(yōu)勢:
由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
第二,由于陶瓷軸承滾動小球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用可降低40%,進而使用壽命大大延長。
第三,陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸的間隙一定時,可允許軸在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
第四,由于陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時不易變形,因此有利于提高工作速度,并達到較高的精度。 總的來說,陶瓷軸的性能和價格比遠遠優(yōu)于軸,可節(jié)省大量的停機檢修時間、降低廢品率、減少庫存軸備件。