陶瓷柱塞在安置在灌裝機(jī)時(shí)需要注意什么？

　　陶瓷柱塞可以作為一種的液體灌裝計(jì)量泵，是采用新型精密陶瓷質(zhì)料、超精密加工而成，具有耐磨損、耐腐化、耐高溫的特點(diǎn)，在使用的時(shí)候不會吸附、不與產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且計(jì)量精1確、使用壽命長，可以普遍使用于水針1劑、凍干粉針1劑、口服、外用等液體制劑的灌裝計(jì)量。陶瓷柱塞泵應(yīng)用情況統(tǒng)計(jì)（為了便于數(shù)據(jù)對比，統(tǒng)計(jì)了應(yīng)用金屬柱塞各泵的維護(hù)和使用情況）：從使用情況看，用于試驗(yàn)的24根陶瓷柱塞全年使用情況良好，表面無明顯劃痕、無溝槽。

　　陶瓷柱塞在安置在灌裝機(jī)時(shí)需要注意哪些事情？

　　1、為了保障計(jì)量精度，陶瓷柱塞在安置之時(shí)要注意柱塞的牢固程度，要和灌裝機(jī)部件保持水平一致。此外，如果存在有裝置間隙，那么就會導(dǎo)致灌裝機(jī)的行程發(fā)生變化，從而導(dǎo)致計(jì)量不夠準(zhǔn)確，所以在安裝的陶瓷柱塞的時(shí)候還需要注意先處理好灌裝機(jī)部件的裝置間隙問題?？梢钥闯觯瑧?yīng)用金屬柱塞的202爐運(yùn)行時(shí)間為2012小時(shí)，期間更換柱塞24次，更換盤根168個(gè)。

　　2、安裝的是否正確會影響到灌裝泵的使用壽命和裝量精度，所以將陶瓷柱塞安置在灌裝機(jī)上之時(shí)需要大家注意，要讓活動(dòng)部件的同軸度保持在規(guī)定范圍之內(nèi)，并且上下端的互動(dòng)連接部位要注意不能存在磨損。

?陶瓷柱塞的燒結(jié)溫度范圍

陶瓷柱塞的燒結(jié)溫度范圍達(dá)1550度，我們認(rèn)為有以下兒個(gè)方面的原因：

1、配方中添加劑組成比例在其1低共熔點(diǎn)附近，燒成時(shí)在較低溫度出現(xiàn)了液相，促進(jìn)了燒結(jié)。

2、粉料粒徑分布合理，等靜壓成型壓強(qiáng)大，生坯密度高，氣孔率小，顆粒接觸良好，有利于燒結(jié)傳質(zhì)，因而能在較低溫度下燒結(jié)。

3、高溫下，當(dāng)熔體的粘度高到足以使坯體支撐自身重量時(shí)，則不會產(chǎn)生過度變形等過燒現(xiàn)象。配方一中引人幾種堿土金屬氧化物可有效提高熔體的粘度。另外，熔體中A12O3含量隨著溫度的上升而上升，使熔體粘度得以提高回。B、陶瓷柱塞的事情原理1、陶瓷柱的向下線性活動(dòng)，孕育產(chǎn)生負(fù)壓、吸入液體。因此溫度為1550℃時(shí),坯體中的熔體粘度仍足夠支撐自重而不會過燒。

陶瓷柱塞的低溫?zé)Y(jié)等靜壓成型工藝

   陶瓷柱塞 的低溫?zé)Y(jié)等靜壓成型工藝流程及主要參數(shù)：

配料—球磨(24小時(shí))-一噴霧干燥—陳腐(48小時(shí))一等靜壓成型(150MPa)ee-~一拱干—修坯一燒成(1450℃/2h)—冷加工—檢驗(yàn)—合格產(chǎn)品。經(jīng)過上述工藝制得樣品， 按國家標(biāo)準(zhǔn)測試了抗折強(qiáng)度、洛氏硬度和體積密度,并進(jìn)行了Xeeray衍射分析。樣品測試結(jié)果如下 ：抗折強(qiáng)度：245MPa洛氏硬度(HRA):82.7， 體積密度：3 .42沙m3X一ray ，樣品基本上為剛玉相。清潔柱塞用于清洗和清洗一段時(shí)間，以確保柱塞對注水泵沒有其他不利影響。配方采用85氧化鋁瓷系統(tǒng)，陶瓷燒結(jié)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,影響燒結(jié)的因素很多。當(dāng)陶瓷柱塞燒結(jié)過程中出現(xiàn)液相傳質(zhì)時(shí) ，將使燒結(jié)溫度大為降低 ，因此在配方中加人能生成低共熔物的添加劑，使燒結(jié)過程中出現(xiàn)液相傳質(zhì) ，從而達(dá)到低溫?zé)Y(jié)的目的。

?陶瓷柱塞作為柱塞泵的核心部件的優(yōu)勢

陶瓷柱塞作為陶瓷柱塞泵的核心部件，廣泛應(yīng)用于陶瓷、石油、食品、化工等行業(yè)，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，柱塞泵直徑為250mm，甚至更多，也提出了更高的要求，基本能滿足柱塞泵的性能需求。

高壓注射成型和高溫?zé)Y(jié)（1550度以上），其抗彎強(qiáng)度180-220MPa和羅克韋爾硬度（HRA）為80-82，基本滿足柱塞泵的需求。然而，作為一種超級結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品，采用上述方法存在兩個(gè)問題：一是生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)成本高；二是產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，均勻性差。一系列的剛玉陶瓷柱塞已經(jīng)開發(fā)了等靜壓技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)（1450度）技術(shù)。1）陶瓷體開裂現(xiàn)象往往和原料的選用有很大關(guān)系,所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴(yán)格篩選。產(chǎn)品尺寸從1（X）～250mm，其性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定，并且通過率超過95%。