業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷材料是重點(diǎn)推廣的新材料，使用工業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷這種材料，來研制注汽高壓泵陶瓷柱塞，能解決高壓柱塞泵常規(guī)柱塞的早期損壞問題，提高注汽作業(yè)的工作效率和可靠性。

陸續(xù)對(duì)8臺(tái)鍋爐給水柱塞泵更換陶瓷柱塞，共計(jì)更換24根。

陶瓷柱塞泵應(yīng)用情況統(tǒng)計(jì)（為了便于數(shù)據(jù)對(duì)比，統(tǒng)計(jì)了應(yīng)用金屬柱塞各泵的維護(hù)和使用情況）：

從使用情況看，用于試驗(yàn)的24根陶瓷柱塞全年使用情況良好，表面無明顯劃痕、無溝槽

  陶瓷柱塞是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機(jī)械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。特種陶瓷材料作為一種無機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震。生產(chǎn)工藝的獨(dú)特性，使得我們可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行加工生產(chǎn)，以滿足不同的需要。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。

?陶瓷柱塞的燒結(jié)溫度范圍

陶瓷柱塞的燒結(jié)溫度范圍達(dá)1550度，我們認(rèn)為有以下兒個(gè)方面的原因：

1、配方中添加劑組成比例在其1低共熔點(diǎn)附近，燒成時(shí)在較低溫度出現(xiàn)了液相，促進(jìn)了燒結(jié)。

2、粉料粒徑分布合理，等靜壓成型壓強(qiáng)大，生坯密度高，氣孔率小，顆粒接觸良好，有利于燒結(jié)傳質(zhì)，因而能在較低溫度下燒結(jié)。

3、高溫下，當(dāng)熔體的粘度高到足以使坯體支撐自身重量時(shí)，則不會(huì)產(chǎn)生過度變形等過燒現(xiàn)象。配方一中引人幾種堿土金屬氧化物可有效提高熔體的粘度。另外，熔體中A12O3含量隨著溫度的上升而上升，使熔體粘度得以提高回。柱塞清洗的原理在于：柱塞泵在工作時(shí)，雖然有密封圈密封，但由于毛細(xì)作用，還是會(huì)有一些流動(dòng)相滲入到密封圈與柱塞桿之間。因此溫度為1550℃時(shí),坯體中的熔體粘度仍足夠支撐自重而不會(huì)過燒。

陶瓷柱塞廣泛應(yīng)用

高壓柱塞泵是高壓清洗機(jī)的核心組成部件,而柱塞是機(jī)芯中易磨損的核心部件，其質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響整機(jī)的性能。

   按照柱塞的材質(zhì)不同來分類，柱塞可以概括為陶瓷柱塞、金屬柱塞、噴瓷柱塞這三種。目前市場(chǎng)上中的機(jī)器使用的柱塞主要是陶瓷柱塞和噴瓷柱塞兩大類。

    全球的的柱塞泵，包括美國(guó)CAT（貓牌）、等曲軸泵都采用了陶瓷柱塞。

他們是柱塞泵的老師，經(jīng)過多年的實(shí)踐出的真相，柱塞泵采用陶瓷柱塞表現(xiàn)更加優(yōu)異。因此，一般來說，使用了陶瓷柱塞的泵的質(zhì)量水平明顯優(yōu)于噴瓷柱塞的。