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常用刀具材料
刀具材料的種類很多,常用的有工具鋼包括:碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。
碳素工具鋼和合金工具鋼,因耐熱性很差,只宜作手工刀具。
陶瓷、金剛石和立方氮化硼,由于質(zhì)脆、工藝性差及價(jià)格昂貴等原因,僅在較小的范圍內(nèi)使用。
目前常用的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。
1.高速鋼
是在合金工具鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。它具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐熱性,是目前應(yīng)用廣泛的刀具材料。因刃磨時(shí)易獲得鋒利的刃口,又稱“鋒鋼”。
高速鋼按用途不同,可分為普通高速鋼和高速鋼。
1)普通高速鋼 普通高速鋼具有一定的硬度(62~67 HRC)和耐磨性、較高的強(qiáng)度和韌性,切削鋼料時(shí)切削速度一般不高于50~60m/min,不適合高速切削和硬材料的切削。常用牌號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。
2)高速鋼 在普通高速鋼中增加碳、釩的含量或加入一些其它合金元素而得到耐熱性、耐磨性更高的新鋼種。但這類鋼的綜合性能不如普通高速鋼。常用牌號有9W18Cr4V 、9W6Mo5Cr4V2、 W6Mo5Cr4V3等。
2.硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)都很高的碳化物,用Co、Mo、Ni作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。其常溫硬度可達(dá)78~82 HRC,能耐850~1000℃的高溫,切削速度可比高速鋼高4~10倍。但其沖擊韌性與抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)比高速鋼差,因此很少做成整體式刀具。不銹鋼表面鈍化膜之中耐侵蝕能力弱的部位,因?yàn)樽约し磻?yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng),天生小孔,再加上有氯離子接近,形成很強(qiáng)的侵蝕性溶液,加速侵蝕反應(yīng)的速度。實(shí)際使用中,常將硬質(zhì)合金刀片焊接或用機(jī)械夾固的方式固定在刀體上。
我國目前生產(chǎn)的硬質(zhì)合金主要分為三類:
1)K類(YG)
即鎢鈷類,由碳化鎢和鈷組成。這類硬質(zhì)合金韌性較好,但硬度和耐磨性較差,適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。常用的牌號有:YG8、YG6、YG3,它們制造的刀具依次適用于粗加工、半精加工和精加工。其常溫硬度可達(dá)78~82HRC,能耐850~1000℃的高溫,切削速度可比高速鋼高4~10倍。數(shù)字表示Co含量的百分?jǐn)?shù),YG6即含Co為6%,含Co越多,則韌性越好。
2)P類(YT)
即鎢鈷鈦類,由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。這類硬質(zhì)合金耐熱性和耐磨性較好,但抗沖擊韌性較差,適用于加工鋼料等韌性材料。常用的牌號有:YT5、YT15、 YT30等,其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù),碳化鈦的含量越高,則耐磨性較好、韌性越低。體在高速高進(jìn)給的條件下運(yùn)用,因?yàn)檎袷幒艽?,刀片發(fā)生崩刃,切削至25m長時(shí)即不能運(yùn)用。這三種牌號的硬質(zhì)合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。
3)M類(YW)
即鎢鈷鈦鉭鈮類。由在鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金中加入少量的稀有金屬碳化物(TaC或NbC)組成。它具有前兩類硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn),用其制造的刀具既能加工脆性材料,又能加工韌性材料。同時(shí)還能加工高溫合金、耐熱合金及合金鑄鐵等難加工材料。刀片精細(xì)的削切能力一直是它在分切行業(yè)無法被其他產(chǎn)品所取代的關(guān)鍵因素,也是它在業(yè)內(nèi)的一直備受推崇的原因所在,刀片的削切力是一種非常關(guān)鍵的削切工具。常用牌號有YW1、YW2。
具有高硬度。陶1瓷1刀的硬度可達(dá)到HRA87以上(僅次于金剛石,該材料也被用于制造人造寶石),如此高的硬度,使得陶1瓷1刀的刃口極其鋒利,切削肉類、蔬菜、水果等得心應(yīng)手,十分輕快省力,且不會(huì)卷刃。比如:用陶1瓷1切肉非常好使,可以切出很薄的肉片;常用的牌號有:YT5、YT15、YT30等,其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù),碳化鈦的含量越高,則耐磨性較好、韌性越低。用其切面包不掉渣;可帶皮切松花蛋和咸鴨蛋等。
比如:用陶1瓷1刀切肉非常好使,可以切出很薄的肉片;用其切面包不掉渣;可帶皮切松花蛋和咸鴨蛋等。
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在一些加工訂做刀片定制公司的生產(chǎn)發(fā)展中,很多人發(fā)現(xiàn)刀片訂做在使用過程中,難免會(huì)發(fā)生一定的損壞狀況,有時(shí)甚至十分嚴(yán)峻。據(jù)了解,損壞首要分為磨損和破損兩種狀況。實(shí)際使用中,常將硬質(zhì)合金刀片焊接或用機(jī)械夾固的方式固定在刀體上。而對于這種狀況我們采取了正確修復(fù)方法,而且刀片訂做磨損后與如何正確修復(fù)息息相關(guān),下面為大家詳細(xì)介紹:
在運(yùn)用定做刀片分切加工產(chǎn)品時(shí),圓刀能夠遭到刀口的作用力抵達(dá)別離的作用,這樣也使得圓形刀片在一定程度上呈現(xiàn)磨損表象。分切機(jī)分條機(jī)刀片在磨損到一定的程度的時(shí)分就會(huì)不好用,這時(shí)分用戶就要更換新刀片定制或許加工修磨刀片,否則就會(huì)影響刀片的正常削切加工,然后影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。0mm/刃,進(jìn)給速度為f=4800mm/min,軸向切深ar=0。
定制刀片的破損是指的在運(yùn)用過程中,訂做刀片發(fā)生崩口表象。構(gòu)成這種表象的首要原因便是刀片質(zhì)料為殘次材料或許用戶運(yùn)用不妥,處理這種疑問的方法便是更換好質(zhì)料的刀片或許改進(jìn)自個(gè)的加工技術(shù)。
陶瓷剪刀片都有哪些有點(diǎn)
1.:從刀體本身來說,因?yàn)槠湓鲜且环N納米材料“氧化鋯”,經(jīng)多道工序打磨配上刀柄就做成了成瓷刀。所以其鋒利度是的十倍以上,因而也具備了高硬度、高密度、耐高溫,抗磁化等特點(diǎn),是傳統(tǒng)刀具所無法比擬的。 2.健康:因?yàn)椴馁|(zhì)的特殊,所以在切割食物的時(shí)候,不會(huì)與食物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),能夠比較好的保持食物原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分,而且還不容易滋生,所以也是用來切割寶寶食物的合適選擇。涂層硬質(zhì)合金這種材料是在韌性、強(qiáng)度較好的硬質(zhì)合金基體上或高速鋼基體上,采用化學(xué)氣相沉積(CVD)法或物理氣相沉積(PVD)法涂覆一層極薄硬質(zhì)和耐磨性極高的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。 3.實(shí)用:非金屬性,使它具有的特質(zhì),而且其本身的耐磨性是金屬刀的60倍,免去了磨刀的麻煩。外觀設(shè)計(jì)更加科學(xué),相比傳統(tǒng)刀具更能貼合人的手部,同時(shí)重量也更輕,方便女性使用。