陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品，目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)1藥器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。

有以下特點(diǎn)：

（1）陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。

（2）陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤滑的機(jī)理。

（3）內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu)，無死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面，外表面振動(dòng)拋光，方便清洗、消毒。

（4）泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封，方便拆卸。

（5）該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測，其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。

陶瓷柱塞

陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機(jī)械行業(yè)，機(jī)械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題。

陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能，比金屬柱塞使用壽命長10-20倍。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對聚合物的使用。

以計(jì)量泵塞進(jìn)行的技術(shù)改造為例，采用金屬材料時(shí)由于所注膠聯(lián)聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴(yán)，嚴(yán)重漏失影響注入效果，因此每周必須更換柱塞，既影響生產(chǎn)又造成很大浪費(fèi)。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達(dá)0。在經(jīng)過該油礦技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn)，應(yīng)用陶瓷柱塞獲得成功，正常生產(chǎn)每天啟動(dòng)臺泵，每年可節(jié)約大量寶貴資金，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益 。

陶瓷柱塞在安置在灌裝機(jī)時(shí)需要注意什么？

　　陶瓷柱塞可以作為一種的液體灌裝計(jì)量泵，是采用新型精密陶瓷質(zhì)料、超精密加工而成，具有耐磨損、耐腐化、耐高溫的特點(diǎn)，在使用的時(shí)候不會(huì)吸附、不與產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且計(jì)量精1確、使用壽命長，可以普遍使用于水針1劑、凍干粉針1劑、口服、外用等液體制劑的灌裝計(jì)量。B、陶瓷柱塞的事情原理1、陶瓷柱的向下線性活動(dòng)，孕育產(chǎn)生負(fù)壓、吸入液體。

　　陶瓷柱塞在安置在灌裝機(jī)時(shí)需要注意哪些事情？

　　1、為了保障計(jì)量精度，陶瓷柱塞在安置之時(shí)要注意柱塞的牢固程度，要和灌裝機(jī)部件保持水平一致。即在對陶瓷柱塞內(nèi)外打磨之后，還要對柱塞的表面進(jìn)行振動(dòng)拋光，加強(qiáng)柱塞表面的圓滑性，方便柱塞的清洗和清洗。此外，如果存在有裝置間隙，那么就會(huì)導(dǎo)致灌裝機(jī)的行程發(fā)生變化，從而導(dǎo)致計(jì)量不夠準(zhǔn)確，所以在安裝的陶瓷柱塞的時(shí)候還需要注意先處理好灌裝機(jī)部件的裝置間隙問題。

　　2、安裝的是否正確會(huì)影響到灌裝泵的使用壽命和裝量精度，所以將陶瓷柱塞安置在灌裝機(jī)上之時(shí)需要大家注意，要讓活動(dòng)部件的同軸度保持在規(guī)定范圍之內(nèi)，并且上下端的互動(dòng)連接部位要注意不能存在磨損。

陶瓷柱塞棒的原材料一般都是耐磨耐高溫的工業(yè)陶瓷，但是它的使用情況還是有一定的局限性，那么如何保障其在惡劣的環(huán)境下正常使用呢？下面明睿陶瓷廠給大家分析一下。

陶瓷柱塞，包括帶有連接端頭的柱塞本體，所述柱塞本體的內(nèi)部為金屬材料制成的芯體，在所述芯體的外部包覆有陶瓷材料制成的外殼；在所述芯體與外殼之間接觸面設(shè)置有密封膠層；在所述柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭。

采用了上述技術(shù)方案，即用陶瓷材料包覆在金屬芯體的外部制成的柱塞，其耐磨性可超出金屬柱塞的5-10倍以上，而陶瓷的耐腐蝕特性又解決了柱塞的防腐問題，大大延長了柱塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣的工作環(huán)境中都能正常運(yùn)行?？梢钥闯?，應(yīng)用金屬柱塞的202爐運(yùn)行時(shí)間為2012小時(shí)，期間更換柱塞24次，更換盤根168個(gè)。在柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭后，既增加了柱塞的強(qiáng)度，又使二者之間的結(jié)合更為緊密。