機床上下料機器人分為三軸、四軸、六軸自動上下料機器人。具有速度快、柔性效能精度高、無污染等優(yōu)點，是一種非常成熟的機械加工輔佐手段。車床機器人開展成為柔性制作系統(tǒng)和柔性制作單元中的一個重要組成部分，把數(shù)控車床和機器人共同構成一個柔性制作系統(tǒng)和柔性制作單元，可以節(jié)省龐大的工件輸送裝置及人工，結構簡略，并且適應性強。

是在數(shù)控機床上下料環(huán)節(jié)替代人工完成工件的自動裝卸功能，主要適應對象為大批量、重復性強或是工件重量較大以及工作環(huán)境具有高溫、粉塵等惡劣條件情況下使用。具有定位、生產質量穩(wěn)定、減少機床及刀具損耗、工作節(jié)拍可調、運轉平穩(wěn)可靠、維修方便等特點。

那到底機床上下料機器人具備哪些共同優(yōu)勢使得備受工業(yè)的歡迎？

a可根據(jù)實際使用的需要，對有效行程進行調整(定制);

b運動由機器人直接操控，不需要增加操控系統(tǒng);

c其防護性能好，可適用于點焊、涂膠、轉移等行業(yè);

d使用ABB伺服馬達操控，經(jīng)過精細減速機、重載滾輪導軌齒輪齒條進行傳動，重復精度高;

e結構簡單，易于維護。

以上便是機床上下料機器人的優(yōu)勢地點。歡迎新老客戶前來討論、收購。公司本著誠信為本的準則，等待您的合作。

激光切開上下料機器人，可以將激光工作臺上切開好的各種金屬板料板材主動拾取，小型工件將被放入集裝箱中，較大型工件將被放在托盤或運輸車上進行收拾。通過各個可控制的真空吸盤，可以對很多工件進行收拾。產品特色：

1.無人侯完成工件下料與收拾，主動識別零件并準確分類碼垛

2.主動板材厚度測量，板材分離功用和雙層板材檢測功用

3.裝備了本公司自主研發(fā)的離線編程軟件，進步了操作方便性和效率。

4.模塊化的規(guī)劃，使得能與商場主流激光切開機進行配套，并可按客戶需求進行定制

機器人激光切開體系既具有機器人運動靈敏，柔性高的特色，又具有激光切開的切開速度快、質量好、切縫窄等長處，很好地滿意了現(xiàn)代制造業(yè)開展的要求；一起借助機器人在激光切開范疇的相關技能，不只在技能上可以滿意雜亂三維切開的要求，有助于進步工業(yè)產品的質量水平，一起下降了出產成本，可以給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

激光切開主動上下料體系，料庫、上料機械手、下料機械手、分揀單元、倉庫管理體系、產線運營管理體系構成。完成了：

1.出產切開任務統(tǒng)一管理

2.進步激光機使用效率，下降待機時間

3.下降職工勞作強度，提高現(xiàn)場勞作安全

4.削減用工人數(shù)，避免用工荒

5.改進現(xiàn)場環(huán)境，提高公司形象

6.為未來智能化工廠導入需求做根底準備

上下料機器人的零部件功用齊全，使用也越來越廣泛，下面我們來看一下它的組成與優(yōu)點有哪些：

上下料機器人采用模塊化設計，能夠進行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產線。組成部分有：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。各模塊在機械上彼此相對獨立，亦能夠在一定范圍內進行恣意組合，可實現(xiàn)對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等類設備的自動化生產。

上下料機器人的安裝調試能夠與加工機床分隔進行，機床部分為規(guī)范機即可。機器人部分是一個徹底獨立體，即便在顧客現(xiàn)場亦可對已經(jīng)購買的機床進行自動化改造和晉級。換言之，機械手毛病時，只需調整或維修機械手而不會影響機床的正常工作。

上下料機器人的優(yōu)點：

1、節(jié)省人力資源：有的料，尤其是比較重的料，往往需要幾個工人才能完成，而一個上下料機器人，就能搞定了。

2、程序化操作，速度可調。上下料機器人是依據(jù)程序來運轉的，修改程序內容，就能夠控制機械手的動作。

3、減少人為損耗：如果是人工操作的話，不免不出現(xiàn)意外，工人受傷，或者是機器受損，亦或是工件受損，上下料機器人基本上能徹底避免這些問題。

4、效率的問題：也就是說，上下料機器人的操作速度，比人工的速度更快。