球土優(yōu)勢(shì)作用：

球土在日用瓷中的應(yīng)用

球土能成為日用陶瓷制品的主要原料,是由于它賦予坯料優(yōu)越的可塑性、懸浮性和燒結(jié)性。

(1)球土的可塑性是坯體成型的基礎(chǔ),選用可塑性好的球士來確定日用瓷的坯料配方尤為重要。

(2)球土的懸浮性好、吸附力強(qiáng)是注漿成型日用瓷的必備條件。因此確定注漿成型的日用瓷配方時(shí),應(yīng)選用良好懸浮性和吸附力強(qiáng)及品質(zhì)穩(wěn)定的球士。

(3)粒度細(xì)的球土具有良好的結(jié)合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時(shí)能達(dá)到良好的堆積密度,形成較高的干燥強(qiáng)度產(chǎn)生良好的加工性能。

(4)具備低鐵、鈦和高Al203含量的細(xì)顆粒的球士,能增加瓷器的燒結(jié)白度和透光性,因?yàn)榧?xì)顆粒與助熔原料結(jié)合燒結(jié)熔融透切產(chǎn)生良好的透光性。

(5)球土是瓷器中莫來石晶體產(chǎn)生和主體結(jié)構(gòu)成形的來源莫來石晶體賦予瓷器以良好的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性等。

球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，廣泛應(yīng)用內(nèi)墻磚的面釉配方中。

底釉的作用是隔離釉面和磚體底層，提高白度，以達(dá)到良好的裝飾效果。傳統(tǒng)的配方一般采用高嶺土、石英、熔塊等原料。近，有些廠家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高嶺土，取得了意想不到的效果。

一、淋釉后的磚面更光滑平整。我們知道，與高嶺土相比，黑泥的保水性強(qiáng)。干燥（或素?zé)┖蟮呐黧w淋釉時(shí)，如果滲水過程太快，釉面表層會(huì)有微小的不平整。加入黑泥后，滲水過程變慢了，因?yàn)橐后w表面有張力，會(huì)將漿料中的原料顆粒扯平，這樣釉面就更光滑。

二、釉面的塑性強(qiáng)，減少了擦絲網(wǎng)的次數(shù)。因?yàn)楹谀嗑哂泻軓?qiáng)的塑性，能將釉面的原料顆粒吸附住，這樣在印花時(shí)，原料顆粒不容易脫落，絲網(wǎng)底面沾上釉料的量減少，從而減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長絲網(wǎng)的使用壽命。

三、釉料的懸浮性好，不容易沉淀。釉料使用前一定要充分?jǐn)嚢瑁褂煤谀嗪?，釉漿料的懸浮性變好了。

高速攪拌器六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)方法

球土可作為鉆井液主要材料 球土除了增加各種涂料的特性外，還可以作為鉆井液材料。在配料中也是要經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算才能保證造漿率的合理。衡量球土的造漿機(jī)能的主要指標(biāo)之一是造漿率，即單位重量的球土可以配制成具有表觀粘度為15mPa?s的懸浮液體積數(shù)(單位為m3/t)。 儀器：高速攪拌器六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)方法：配置3份350ml球土懸浮液，每份懸浮液含有不同質(zhì)量的土樣。使其視粘度在(10--25)x10-3Pa?s之間。三個(gè)樣分別高速攪拌20分鐘，靜止24小時(shí)。再攪拌5分鐘。用六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行視粘度測(cè)試。在半數(shù)坐標(biāo)紙上做視粘度與懸浮液濃度(g球土/100ml懸浮液)的半系圖。繪出通過3點(diǎn)的視粘度直線。確定15mPa?球土粘性怎么樣粘性是指流體內(nèi)部由于內(nèi)摩擦作用而阻礙其相對(duì)流動(dòng)的一種特征，以粘度來表示其大?。ㄗ饔糜?單位面積的內(nèi)摩擦力），單位是Pa·s。s視粘度的懸浮液濃度。通過造漿率對(duì)照表求的相稱的造漿率。