防靜電液

一般都具有表面活性劑的特征,結(jié)構(gòu)上極性基團和非極性基團兼而有之.常用的極性基團（即親水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子,胺鹽、季銨鹽的陽離子,以及-OH、-O-等基團,常用的非極性基團（即親油基或疏水基）有：烷1基、烷芳基等,從而形成了纖維工業(yè)常用的五種基本類型的ASA,即胺的衍生物,季銨鹽,硫酸酯、以及聚乙二醇的衍生物.

ASA 當(dāng)涂層用時,疏水基團吸附于材料表面,外層形成一層ASA 的分子層；當(dāng)采用共聚方法形成雙組分纖維時,外部的ASA 分子層受到破壞,內(nèi)部的ASA 便可以滲透到材料表面；6、下出租車時產(chǎn)生靜電現(xiàn)象的避免方法是下車時提前手扶金屬的車門框，可以在摩擦產(chǎn)生靜電時，隨時把身上的靜電排掉，而不至于下車后突然手碰鐵門時放電。材料表面有一個平滑的ASA 分子層,表面摩擦系數(shù)的降低使靜電產(chǎn)生幾率減少,但外用ASA 耐洗牢度不好,可考慮用反應(yīng)性化合物與纖維在高溫下形成共價鍵結(jié)合。

防靜電液如消除各種塑膠材料低磨及光滑表面的靜電。同時可消除物體表面吸塵問題，消除計算機因靜電引起的故障，復(fù)印及打印機卡紙的現(xiàn)象。在SMT行業(yè)可降低PCB虛焊率。

一般都具有表面活性劑的特征,結(jié)構(gòu)上極性基團和非極性基團兼而有之.常用的極性基團（即親水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子,胺鹽、季銨鹽的陽離子,以及-OH、-O-等基團,常用的非極性基團（即親油基或疏水基）有：烷1基、烷芳基等,從而形成了纖維工業(yè)常用的五種基本類型的ASA,即胺的衍生物,季銨鹽,硫酸酯、以及聚乙二醇的衍生物.

液態(tài)物料靜電防護措施

　控制烴類液體灌裝時的流速

　　灌裝鐵路罐車時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式（1）計算

　　VD≤0.8（1）

　　式中V-烴類液體流速的數(shù)值，m/s；D-鶴管內(nèi)徑的數(shù)值，m.

　　大鶴管裝車出口流速可以超過按式（1）所得計算值，但不得大于5m/s.

　　灌裝汽車罐車時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式（2）計算

　　VD≤0.5（2）

　　式中V——烴類液體流速的數(shù)值，m/s；D——鶴管內(nèi)徑的數(shù)值，m.

　　在輸送和灌裝過程中，應(yīng)防止液體的飛散噴濺，從底部或上部人罐的注油管末端應(yīng)設(shè)計成不易使液體飛散的倒T形等形狀或另加導(dǎo)流板；或在上部灌裝時，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。

　　對罐車等大型容器灌裝烴類液體時，宜從底部進油。

　　若不得已采用頂部進油時，則其注油管宜伸入罐內(nèi)離罐底不大于200mm.在注油管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在lm/s以內(nèi)。

　　烴類液體中應(yīng)避免混入其他不相容的第二物相雜質(zhì)如水等。并應(yīng)盡量減少和排除槽底和管道中的積水。當(dāng)管道內(nèi)明顯存在不相容的第二物相時，其流速應(yīng)限制在lm/s以內(nèi)。

　　在貯存罐、罐車等大型容器內(nèi)，可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。

　　當(dāng)液體帶電很高時，例如在精細過濾器的出口，可先通過緩和器后再輸出進行灌裝。帶電液體在緩和器內(nèi)停留時間，一般可按緩和時間的3倍來設(shè)計。

  無錫暢宏科技主營防靜電液類產(chǎn)品包含：防靜電液、離型膜防靜電液、保護膜防靜電液、屏蔽袋防靜電液、PP片材防靜電液、PS片材防靜液、PET片材防靜電液、抗靜電劑,抗靜電添加劑,無錫導(dǎo)電液,防靜電電子膠帶。

防靜電液的不同特質(zhì)介紹

   防靜電液是化學(xué)劑，加在絕緣材料的表面或內(nèi)部，使其產(chǎn)生靜電的能力降低。作為溶劑可是水、乙醇或礦物酒精，或其它相容材料。目前的和1有效的方法是使用防靜電液來降低表層電阻率的材料,當(dāng)前的發(fā)展和應(yīng)用,防靜電液已成為一個重要的課題。

   某些防靜電液分為吸水型類。通過增加表面的潤滑性和表面的導(dǎo)電性，就可以減少靜電。靜電的重要效果是減少由摩擦效應(yīng)產(chǎn)生靜電。防靜電液可以用刷、噴涂、滾軋、浸漬、擦或其它方法加在地板、地毯、工作臺頂面、零件運載器、椅子、墻、天花板、工具、紙、塑料和蒙皮上，使它們在不同程度上成為ESD防護物體。某些防靜電液也是良好的清除劑，可以同水混合清洗像地板與工作臺這樣的表面，同時將其變?yōu)榉漓o電的。1、室內(nèi)要保持一定的濕度，室內(nèi)要勤拖地、勤灑水，或用加濕器加濕。

   必須注意，防靜電液不適用于電路板、零件或組件，因為這種防靜電液會增加導(dǎo)電性，或者可能影響焊接性。在清洗工作期間，會除掉防靜電液，清洗后的表面，可能需要重新處理。