換熱器鎖緊環(huán)螺紋中途咬死的原因

換熱器螺紋鎖緊環(huán)的加工、裝配精度要求很高，容易發(fā)生擰不出或中途卡死的現(xiàn)象。尤其中途卡死，將給換熱器檢修工作帶來很大困難。在進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎。

造成上述故障的原因主要有：換熱器外圈壓緊螺栓無法拆卸，導(dǎo)致螺紋鎖緊環(huán)不能自由旋擰出來；螺紋鎖緊環(huán)螺紋絲扣較長，如果某一部分上有雜物或出現(xiàn)變形，就可能出現(xiàn)卡澀；換熱器螺紋鎖緊環(huán)偏重，拆卸工具現(xiàn)場(chǎng)操作困難，加上認(rèn)為調(diào)節(jié)的誤差，無法保持拆裝過程的同心度或垂直度，則產(chǎn)生卡澀。

換熱器與腐蝕介質(zhì)接觸的表面

在換熱器與腐蝕介質(zhì)接觸的表面，通過一定的涂敷方法，覆蓋上一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層，以避免碳鋼與腐蝕介質(zhì)直接接觸，這是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。對(duì)防腐涂層的主要要求有四點(diǎn)：涂層要有較好的耐蝕性，涂層在接觸各種酸、堿、鹽溶液和有腐蝕性介質(zhì)的氣體時(shí)，應(yīng)比較穩(wěn)定，涂層既不被腐蝕溶解或分解，也不能與流體介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)生成新的有害于工藝生成的物質(zhì)影響裝置運(yùn)行；涂層要有較好的防滲性，涂層在接觸滲透性較大的液體和氣體介質(zhì)時(shí)，能較好的阻止?jié)B透，涂層不起泡和發(fā)脹；涂層要有良好的附著力且柔韌，不能因?yàn)閾Q熱器的溫度變化引起的熱脹冷縮以及振動(dòng)而脫落，并要求涂層有一定力學(xué)性能，抗沖刷腐蝕；要求涂層傳熱性好，對(duì)換熱器的傳熱系數(shù)影響不大。

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)壽命

管殼式換熱器

殼式換熱器由前水箱、管束、管體和后水箱組成。管束是由前管板、擋板、拉桿、距管和換熱器管組成的吸管。線桿和管板與螺紋連接，熱管和管板應(yīng)擴(kuò)大密封?？刂瓢灏惭b在外殼上的管束上，以防止冷卻水的傳熱管道的直接沖水。

由束管式換熱器組成，其重量更大，需要在維修吸管束時(shí)留出較大的距離，它占地面積更大，還需配備必要的起重維修設(shè)施。殼式換熱器的設(shè)計(jì)壽命一般為30年，大修周期為4年。

因此，在選擇熱交換器時(shí)，客戶需要設(shè)定自己的需求。

混合式熱交換器應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程

混合式熱交換器是依靠冷、熱熱空氣直接接觸而采取傳導(dǎo)熱能的，這種傳導(dǎo)熱能方式避免了傳導(dǎo)熱能間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要熱空氣間的接觸情況良好，就有較大的傳導(dǎo)熱能速率。故凡允許熱空氣相互混合的場(chǎng)合，都能夠采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合增溫度、氣氣的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。